1. 運(yùn)行過(guò)程中的dv/dt特性分析
(1)波形邊沿疊加特性
驅(qū)動(dòng)器類IGBT控制方式,特別是變頻器類,有無(wú)PG V/f 控制、帶PG V/f控制、無(wú)PG矢量控制、帶PG矢量控制等等不同的控制方式和術(shù)語(yǔ)描述,總結(jié)來(lái)說(shuō)為三大類:VF、開環(huán)矢量、閉環(huán)矢量控制。不同的控制方式發(fā)波方式會(huì)有所差別。
同時(shí)抓取上橋T1、T3、T5的Vce波形,來(lái)綜合說(shuō)明驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行過(guò)程中的Vce的發(fā)波模式。

發(fā)波模式示意圖
- 模式1:剛啟動(dòng)或0HZ運(yùn)行時(shí),三個(gè)管子的邊沿(上升沿或下降沿)重疊在一起;
- 模式2:隨著運(yùn)行頻率的增加,三個(gè)管子波形逐漸錯(cuò)開,兩個(gè)管子的邊沿(上升沿或下降沿)重疊在一起;
- 模式3:速度穩(wěn)定時(shí),三個(gè)管子邊沿交錯(cuò)開,無(wú)疊加出現(xiàn);
- VF模式控制:模式1和模式2;
- 其他模式控制:模式2和模式3;
(2)干擾影響分析
- 干擾電流峰值:把單管噪聲電流記為Icm=C回路dV/dt,所以,模式1峰值干擾電流相當(dāng)為3Icm、模式2峰值干擾電流為2Icm、模式3峰值干擾電流相當(dāng)為1Icm。
(3)干擾強(qiáng)度比較
因工作在模式1和模式2,所以VF控制下的噪聲量級(jí)比其他控制方式下的更強(qiáng),特別是0HZ或低頻運(yùn)行時(shí)。
(4)同一驅(qū)動(dòng)參數(shù)下dv/dt隨輸出電流變化的特性
turn on (下降沿)與turn off(上升沿)的dv/dt的特性總結(jié)如下:
- 上升沿與下降沿在電流過(guò)零點(diǎn)處的dv/dt最大;
- 上升沿的dv/dt在電流正半周比在負(fù)半周大;
- 上升沿的dv/dt在電流正半周內(nèi)隨電流的增大逐漸變小,電流最大時(shí)dv/dt最?。?/li>
- 下降沿的dv/dt在電流負(fù)半周比在正半周大;
- 下降沿的dv/dt在電流負(fù)半周內(nèi)隨電流絕對(duì)值變大逐漸變小,電流絕對(duì)值最大時(shí)dv/dt最小;
- 上升沿的dv/dt在電流負(fù)半周期內(nèi)隨電流絕對(duì)值變大而變大;
- 下降沿的dv/dt在電流正半周期內(nèi)隨電流變大而變大;
2. IGBT Vce噪聲源抑制方法
經(jīng)過(guò)以上分析,有以下四種抑制方法:
- 0HZ或低頻不發(fā)波,或啟動(dòng)頻率提高(如1HZ以上才發(fā)波);
- 降低五段發(fā)波與七段發(fā)波的運(yùn)行切換點(diǎn),降低有效發(fā)波次數(shù);
- Vce邊沿交錯(cuò)控制最小化dv/dt,使得干擾電流峰值最低,同時(shí)對(duì)損耗沒(méi)有影響;
- Vce邊沿變緩設(shè)計(jì);
- 固定參數(shù)設(shè)計(jì)----應(yīng)用較多,一般負(fù)載越重開關(guān)損耗越大,與EMI互為矛盾點(diǎn),需要權(quán)衡;
- dv/dt在線調(diào)整控制,最優(yōu)化EMI與損耗的折中設(shè)計(jì);
3. Vce邊沿交錯(cuò)控制
邊沿交錯(cuò)控制的本質(zhì)是增大各個(gè)管子開通關(guān)斷的時(shí)間間隔,使得各個(gè)電壓波形邊沿不重疊,降低dv/dt,從而減小干擾。
(1)設(shè)計(jì)點(diǎn)
改變死區(qū)時(shí)間來(lái)完成邊沿交錯(cuò)的控制,但要注意時(shí)間不宜過(guò)大,一般錯(cuò)開共模電流第一個(gè)波峰寬度就可以了。

邊沿交錯(cuò)控制示意圖
(2)負(fù)面影響
因死區(qū)時(shí)間的調(diào)節(jié)控制,可能帶來(lái)驅(qū)動(dòng)器輸出電流的非正弦化,需要額外的手段進(jìn)行正弦化的處理。
(3)應(yīng)用場(chǎng)合
特定場(chǎng)合。
4. dv/dt在線調(diào)整控制
因電機(jī)負(fù)載的電感特性,使得IGBT開關(guān)動(dòng)作時(shí),電流不會(huì)立即降為零,需要等到CE兩級(jí)的載流子逐漸消失后,才能徹底的關(guān)斷,電感中的電流變化影響著IGBT的turn on與turn off時(shí)間。線調(diào)整控制的本質(zhì)是找到dv/dt與輸出電流的周期性變化規(guī)律,從而設(shè)計(jì)出適合的驅(qū)動(dòng)參數(shù),使得EMI與損耗最優(yōu)化。實(shí)際測(cè)試中也發(fā)現(xiàn)dv/dt與驅(qū)動(dòng)參數(shù)及輸出電流大小等因素相關(guān)。
- 驅(qū)動(dòng)器不接電機(jī),dv/dt測(cè)量很穩(wěn)定,在不同運(yùn)行頻率下測(cè)得的結(jié)果都一樣;
- 驅(qū)動(dòng)器接電機(jī)(空載與加載),dv/dt隨電流的變化而變化。在相同的IGBT的g極驅(qū)動(dòng)參數(shù)下,電流越大dv/dt越??;
(1) 設(shè)計(jì)點(diǎn)
由變化過(guò)程中過(guò)零點(diǎn)為dv/dt最大點(diǎn),保證過(guò)零點(diǎn)dv/dt滿足EMI要求,再根據(jù)輸出不同電流動(dòng)態(tài)調(diào)整dv/dt,使得趨近于過(guò)零點(diǎn)的dv/dt。其驅(qū)動(dòng)控制電路示意圖參見圖16,dv/dt的驅(qū)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)方向參見圖17。

圖16 驅(qū)動(dòng)控制電路示意圖

圖17 dv/dt設(shè)計(jì)方向-上升沿dv/dt設(shè)計(jì)

圖17 dv/dt設(shè)計(jì)方向-下降沿dv/dt設(shè)計(jì)
(2)dv/dt在線調(diào)整控制的優(yōu)點(diǎn)
- dv/dt在整個(gè)周期內(nèi)為滿足EMI需求的最大值,大大減小了開關(guān)損耗,最優(yōu)化EMI與損耗的設(shè)計(jì);
- 不需要在IGBT的E級(jí)上串電感,而引發(fā)的諧振風(fēng)險(xiǎn);
(3)G級(jí)驅(qū)動(dòng)部分,有以下兩種實(shí)現(xiàn)方法
- 采用不同的驅(qū)動(dòng)參數(shù)組合;
- 采用柵極電流控制芯片;
(4) 負(fù)面影響
增加控制電路與電流檢測(cè)電路,成本增加,控制稍復(fù)雜;
(5) 應(yīng)用場(chǎng)合
通用。
5. 應(yīng)用案例調(diào)查
- 邊沿交錯(cuò)控制技術(shù)目前了解到還沒(méi)有企業(yè)來(lái)做,未來(lái)特性場(chǎng)合下可能會(huì)有應(yīng)用;
- 不同驅(qū)動(dòng)參數(shù)組合的動(dòng)態(tài)調(diào)整,已經(jīng)有實(shí)際應(yīng)用(例:某公司的深海探測(cè)器的高壓電源產(chǎn)品,解決系統(tǒng)自擾問(wèn)題)。
- 柵極電流控制芯片,在行業(yè)有應(yīng)用,功率半導(dǎo)體驅(qū)動(dòng)芯片廠家也已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)品或根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。
-
驅(qū)動(dòng)器
+關(guān)注
關(guān)注
54文章
9084瀏覽量
155674 -
變頻器
+關(guān)注
關(guān)注
256文章
7292瀏覽量
155469 -
IGBT
+關(guān)注
關(guān)注
1288文章
4337瀏覽量
263162 -
PWM控制器
+關(guān)注
關(guān)注
19文章
588瀏覽量
38245 -
EMI設(shè)計(jì)
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
44瀏覽量
10969
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
PWM控制型IGBT的EMI工程估算與基本原理分析
IGBT在半橋式電機(jī)控制中的使用
增強(qiáng)型PWM抑制功能對(duì)于直列式電機(jī)控制的五大優(yōu)勢(shì)
直列式電機(jī)電流感應(yīng)增強(qiáng)型PWM抑制的五大優(yōu)勢(shì)
開關(guān)電源電磁干擾的產(chǎn)生機(jī)理和抑制措施
使用增強(qiáng)型PWM抑制進(jìn)行直列式電機(jī)電流感應(yīng)的好處
采用離散FET設(shè)計(jì)的EMI抑制技術(shù)
開關(guān)電源電磁干擾(EMI)機(jī)理及新的抑制方法
從安全工作區(qū)探討IGBT的失效機(jī)理
高頻開關(guān)電源中EMI產(chǎn)生的機(jī)理及其抑制方法
解析PCB分層堆疊設(shè)計(jì)在抑制EMI上的作用
基于脈寬調(diào)制PWM控制抑制可調(diào)光LED EMI的方法
IGBT的失效模式與失效機(jī)理分析探討及功率模塊技術(shù)現(xiàn)狀未來(lái)展望
PWM控制型IGBT的EMI機(jī)理與抑制優(yōu)化設(shè)計(jì)方法探討
評(píng)論