不銹鋼水箱漏水一般是由于水箱經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，或是制造工藝不當(dāng)造成的。如果不及時(shí)處理，不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)導(dǎo)致一些不必要的損失。
不銹鋼水箱出現(xiàn)腐蝕滲漏，現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且會(huì)對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀；傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)方法在設(shè)備的溫度變化中難以避免裂紋和剝離現(xiàn)象，從而無(wú)法有效治理腐蝕滲漏問(wèn)題。

解決方案

采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進(jìn)行不銹鋼水箱內(nèi)部防腐保護(hù)，針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備，特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀，避免了傳統(tǒng)耐腐材料在設(shè)備的溫度變化中出現(xiàn)裂紋和剝離現(xiàn)象，從而有效治理腐蝕滲漏問(wèn)題。使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因。

案例一：不銹鋼消防用水箱焊縫處腐蝕

由于東營(yíng)地處鹽堿地，其水質(zhì)堿性高，導(dǎo)致焊縫處腐蝕，且表面會(huì)出現(xiàn)部分凹坑，對(duì)水箱水質(zhì)造成污染，同時(shí)也減少水箱的使用壽命。
設(shè)備名稱：消防水箱
設(shè)備容積：165m3
設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼
因?yàn)樗浣橘|(zhì)雖為普通自來(lái)水，但水中含有的氯離子、硫酸根等極易對(duì)焊縫部位造成侵蝕，導(dǎo)致焊縫失效。涂抹一定厚度的福世藍(lán)128L高分子復(fù)合材料，固化后檢測(cè)表面密集度后，保證將滲漏部位完全覆蓋，且對(duì)未滲漏的焊縫部位做表面保護(hù)，防止氧化腐蝕。

1、清理水箱內(nèi)雜物、灰塵及水跡。
2、表面處理，所有的不銹鋼焊縫用磨光機(jī)將表面打磨粗糙，且寬度要大于焊縫寬度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況打磨出足夠的材料用量：
3、使用無(wú)水乙醇（濃度為99.7%）徹底清洗表面處理后的表面，晾干；
4、嚴(yán)格按照樹脂：固化劑為1：4重量比比例調(diào)和（用電子秤）128L高分子復(fù)合材料，調(diào)和均勻，無(wú)色差。（所調(diào)和的材料60分鐘之內(nèi)能用完即可以防初步固化）
5、涂抹材料時(shí)，一定要緊密嚴(yán)實(shí)，確保覆蓋住焊縫，并兩邊分別延伸出1cm。
6、材料正常固化時(shí)間為24小時(shí)（24°C），材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。
7、材料固化后，使用電火花檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)材料覆蓋的密實(shí)程度，確保無(wú)遺漏點(diǎn)；8、箱體表面處理以及材料保護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境內(nèi)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制流通。

案例二：拼裝式不銹鋼水箱焊縫腐蝕滲漏

某不銹鋼制品有限公司的不銹鋼水箱材質(zhì)為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕滲漏問(wèn)題，影響了設(shè)備的使用壽命。
1、設(shè)備數(shù)據(jù)
設(shè)備名稱：拼裝式不銹鋼水箱
水箱尺寸：8*2.5*3.5（長(zhǎng)*寬*高*米）
面積：90㎡左右
材質(zhì)：Cr不銹鋼
壁厚：1.5-2mm
溫度：70-80℃
水質(zhì)：處理后地下水
水箱結(jié)水垢厚度：1-2mm
設(shè)備價(jià)值：十萬(wàn)元
設(shè)備問(wèn)題：不銹鋼水箱焊接部位腐蝕滲漏

1、表面處理：先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色，再用無(wú)水乙醇徹底清理表面。
2、調(diào)和材料：將福世藍(lán)1321材料按照3:1的比例調(diào)和并攪拌均勻直到?jīng)]有色差。
3、涂抹材料：將調(diào)好的福世藍(lán)1321材料重點(diǎn)刷涂保護(hù)焊縫部位，然后再用1321材料大面積防腐保護(hù)。
4、固化時(shí)間：24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。