斜式數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。車床直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。

斜式數(shù)控車床導向軸承溫度過高的原理及解決辦法：

一、導向軸承溫度升高的原因

1、軸瓷磚表面的接觸點較小，接觸面不足，不符合設(shè)備規(guī)格要求。

2、導向軸承間隙的增加遠遠大于設(shè)計要求的間隙，導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔，造成潤滑不良，導致導向軸承溫度升高，機組振動加大。

二、導向軸承溫度升高的解決方法

1、當數(shù)控車床連續(xù)運行時，冷卻水的溫度不能超過25℃，瓷磚溫度和油溫的高溫度不應(yīng)超過65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關(guān)，而且與潤滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關(guān)。

2、斜導軌數(shù)控機床導向軸承的允許游隙為0.2~0.3mm(雙向游隙)，軸承下部浸入潤滑油中。當主軸順時針運轉(zhuǎn)時，潤滑油很容易進入導向軸承的軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤滑瓷磚表面時，即使通過主軸的大擺動點，雖然匹配間隙小，但由于距離短，潤滑條件好，摩擦產(chǎn)生的熱量少，冷卻效果好，一般不會導致軸承溫升現(xiàn)象，也不會導致瓷磚燃燒。