互調(diào)是信號(hào)傳輸中不可避免的問(wèn)題的之一，在濾波器領(lǐng)域同樣會(huì)有此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生，本文將圍繞濾波器互調(diào)的定義、預(yù)防措施和解決方法，探討如何搞定這一現(xiàn)象，確保信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定。

一、互調(diào)的定義

當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的信號(hào)頻率通過(guò)非線(xiàn)性無(wú)源信號(hào)器件(如濾波器、雙工器、天線(xiàn)或連接器等等)時(shí)，由于器件的非線(xiàn)性影響，使基頻信號(hào)相互調(diào)制而產(chǎn)生非線(xiàn)性頻率分量，這種現(xiàn)象稱(chēng)為無(wú)源互調(diào)，也叫無(wú)源交調(diào)（Passive intermodulation／PIM）。

互調(diào)時(shí)如何產(chǎn)生的呢？其實(shí)嚴(yán)格說(shuō)來(lái)無(wú)源器件是不產(chǎn)生互調(diào)的，這是有源器件的問(wèn)題，但是現(xiàn)在的通信情況是：同一傳輸信道內(nèi)有可能存在很多不同頻率的信號(hào)。在高功率條件下，一些原本認(rèn)為具有線(xiàn)性特性的無(wú)源元件，例如：濾波器、雙工器、接頭、 天線(xiàn)和傳輸電纜等，都表現(xiàn)出了非線(xiàn)性特性。因此，就有可能使不同頻率的信號(hào)之間產(chǎn)生調(diào)制。這就是無(wú)源交調(diào)(PIM)。產(chǎn)生無(wú)源交調(diào)的結(jié)果是使有效傳輸信號(hào)發(fā)生畸變，產(chǎn)生噪聲和雜波，影響信號(hào)傳輸速率。這就要引出兩個(gè)新的分類(lèi)了，一種是互調(diào)干擾，另一種是交調(diào)干擾。

二、互調(diào)干擾和交調(diào)干擾的區(qū)別

1、互調(diào)干擾

當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)干擾信號(hào)同時(shí)加到接收機(jī)時(shí)，由于非線(xiàn)性的作用，這兩個(gè)干擾的組合頻率有時(shí)會(huì)恰好等于或接近有用信號(hào)頻率而順利通過(guò)接收機(jī)，其中三階互調(diào)最嚴(yán)重。由此形成的干擾，稱(chēng)為互調(diào)干擾。互調(diào)干擾和交調(diào)干擾類(lèi)似，有天線(xiàn)互調(diào)、天饋避雷器互調(diào)、濾波器互調(diào)等。

2、交調(diào)干擾

是指一個(gè)受調(diào)制的干擾（如干擾電臺(tái)）與要接收的信號(hào)同時(shí)作用于接收機(jī)，由于高放或變頻器的非線(xiàn)性作用，會(huì)將干擾的調(diào)制信號(hào)轉(zhuǎn)移到信號(hào)載波上，而形成交叉調(diào)制，由此造成的干擾，稱(chēng)交叉干擾。系統(tǒng)交調(diào)有天線(xiàn)交調(diào)、天饋避雷器交調(diào)、接收機(jī)濾波器交調(diào)等，我們把因?yàn)樘炀€(xiàn)、饋線(xiàn)等無(wú)源器件的非線(xiàn)性引起的交調(diào)稱(chēng)為無(wú)源交調(diào)。

三、產(chǎn)生互調(diào)的原因

產(chǎn)生無(wú)源互調(diào)的原因，一般包括以下幾個(gè)方面：

1、金屬零件電鍍過(guò)程中未清洗干凈的電鍍?nèi)芤海?/strong>

2、鍍層導(dǎo)電性不好，鍍層厚度不夠；

3、表面銹蝕；

4、中心接觸件的不同金屬材料；

5、信通道內(nèi)的磁線(xiàn)材料；

6、較低的接觸點(diǎn)正壓力；

7、表面粗糙度大；

8、連接器內(nèi)的碎屑和灰塵；

9、螺旋狀的信號(hào)通道。

四、產(chǎn)生互調(diào)的預(yù)防措施

根據(jù)上述產(chǎn)生的原因，我們可以提前做到以下預(yù)防措施：

1、從電鍍角度考慮，為降低無(wú)源交調(diào)，減少接觸電阻，最好采用鍍銀層，厚度應(yīng)在6um以上，鍍層應(yīng)無(wú)雜質(zhì)且必須用鉻酸鹽鈍化。但鍍銀層易變色的問(wèn)題 在某些場(chǎng)合要慎重考慮。鍍金也是較好的選擇，但成本較高。

2、在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面盡避免出現(xiàn)阻抗不連續(xù)性，盡可能保持一致的特性阻抗，減小非線(xiàn)性因素。

3、選擇導(dǎo)電率高的材料，如銅及其合金，避免采用不銹鋼或其它含磁性材料，即便要用導(dǎo)磁率應(yīng)小于2.0。

4、提高表面加工質(zhì)量，一般表面粗糙度應(yīng)在0.4um以下。并且不得有凹坑，碎屑等雜物。

5、導(dǎo)電體表面不得有斑點(diǎn)和銹蝕。

6、選擇良好的彈性材料，進(jìn)行精細(xì)加工和真空熱理，以保證接觸件在500次插拔過(guò)程中具有穩(wěn)定可靠的接觸正壓力和較小的接觸電阻。

7、避免不同金屬，特別是彼此之間可能產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)耦合的不相容金屬互相結(jié)合，防止產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

五、濾波器互調(diào)的解決辦法

首先要確定系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題，系統(tǒng)自身的互調(diào)值一定要大于產(chǎn)品所要求的值。（注意：這里的大是指絕對(duì)值，因?yàn)闊o(wú)源產(chǎn)品里很多值都是負(fù)的），只有系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題了，我們才能判斷是產(chǎn)品的問(wèn)題?；フ{(diào)不過(guò)，常見(jiàn)的解決方法如下：

1、用手批緊ANT端螺釘或者用手批緊蓋板螺釘；

2、拆除耦合PCB板，判斷是否有影響；

3、拆除防雷PCB板，判斷是否有影響（第一級(jí)電感的隔離是否夠用）；

4、拆開(kāi)腔體，用手批緊諧振桿安裝螺釘，用烙鐵修補(bǔ)焊點(diǎn)，查找和去除腔內(nèi)毛刺；

5、更換天線(xiàn)頭、或更換低通；

6、拆開(kāi)腔體，用超聲波清洗。