電子發(fā)燒友網(wǎng)報道（文/李寧遠）在談論電機的時候控制是繞不開的話題，大致上對控制來進行分類有開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩種。開環(huán)控制的特點是系統(tǒng)的輸出量不會對系統(tǒng)的控制作用發(fā)生影響。閉環(huán)控制是將輸出量直接或間接反饋到輸入端形成閉環(huán)進而參與控制的控制方式。

以往將變頻電壓施加于逆變器采用脈沖寬度調(diào)制的電機，可以很輕松地實現(xiàn)對電機的開環(huán)速度控制。在很多較低性能應用中，許多電機驅(qū)動器都采用開環(huán)速度控制，這不需要編碼器。隨著電機向更高效率、更低能耗、更精準控制演變，編碼器與電機越來越深地捆綁在一起。

閉環(huán)電機控制與位置編碼器

不使用編碼器的開環(huán)控制，有幾個明顯的弱點。由于沒有反饋，電機能達到的速度精度很有限；由于不能優(yōu)化電流控制，電機效率很難做得很高；必須嚴格限制瞬態(tài)響應，否則電機會丟步。因此很多電機應用都不再使用開環(huán)控制。比如以前大量使用開環(huán)控制的步進電機，現(xiàn)在也能做閉環(huán)控制。

閉環(huán)的電機控制通過提高電機和終端設備的使用效率，不僅實現(xiàn)了提高了電機運轉(zhuǎn)性能可以改善要求嚴苛應用的質(zhì)量和同步功能，還能節(jié)省大量能源。整個閉環(huán)電機控制反饋系統(tǒng)上功率級的功率逆變器、高性能位置檢測以及電流/電壓閉環(huán)反饋相互配合，電機性能和效率得以提高。

作為伺服系統(tǒng)中最關鍵的零部件之一，編碼器一直以來扮演著能夠決定伺服系統(tǒng)上限的重要角色。編碼器通過跟蹤旋轉(zhuǎn)軸的速度和位置來提供閉環(huán)反饋信號，其中光學和磁編碼器技術使用都非常廣泛。在通用伺服驅(qū)動器中，編碼器用于測量軸位置，根據(jù)編碼器提供的數(shù)據(jù)從中可推導出驅(qū)動器轉(zhuǎn)速。

光學編碼器由帶有精細光刻槽的碼道和碼盤組成。當光穿過圓盤或從圓盤反射時，光電二極管傳感器檢測光的變化。光電二極管的模擬輸出經(jīng)過放大和數(shù)字化處理后反饋給控制器。磁編碼器則是由安裝在電機軸上的磁傳感器，傳感器提供正弦和余弦模擬輸出，輸出經(jīng)過放大和數(shù)字化處理用于控制。

編碼器關鍵性能指標

不管使用光電還是磁編碼來檢測旋轉(zhuǎn)或者直線位移，編碼器都可以用增量式和絕對值式加以區(qū)分。二者的結構和輸出信號完全不同。概括來說，增量信號不表示特定位置，只表示位置已更改，絕對信號既能表示位置的已更改也能提供絕對位置指示。

不論是絕對還是增量，都有幾個非常重要的性能指標。首先就是分辨率，編碼器的分辨率是指電機軸旋轉(zhuǎn)360°時可以區(qū)分的位置數(shù)量。目前最高分辨率的編碼器需要使用光學技術來實現(xiàn)，而中高分辨率編碼器磁或光學都可以，中低分辨率編碼器則使用旋變器或霍爾傳感器，編碼器分辨率越高越適合高精度的閉環(huán)控制。

當然這是僅僅從編碼器的角度來說判斷其分辨率和不同精度閉環(huán)控制的對應關系。并沒有結合其他控制硬件、算法等因素。目前有很多應用不適用光編碼，也能實現(xiàn)很高精度的閉環(huán)控制。

此外，編碼器可以用來進行位置和速度反饋，這兩者參考的編碼器精度是不一樣的。對于位置控制而言，需要著重于絕對精度，確保每一圈每一個位置輸出的唯一信號與實際位置沒有偏差。而速度控制更依賴于差分精度。

還有一個少有提及的指標，叫可重復性，即編碼器返回到同一指令位置的一致性。很多閉環(huán)控制應用，設備需要做大量重復的任務，在多次重復后編碼器會不會出現(xiàn)偏差也是一個很重要的指標。

小結

編碼器的選擇還是取決于應用場合和運動類型，在分辨率匹配的情況下針對位置控制、速度控制選擇合適的精度?，F(xiàn)在的編碼器尤其是磁編碼芯片，ASIC級整體解決方案和專用的感應芯片和解碼芯片都匹配的非常好，為電機閉環(huán)控制提供了不少助力。