珠海數(shù)字孿生賦能工業(yè)智能制造，助力制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型。數(shù)字孿生是利用物理模型、傳感器更新及運行歷史數(shù)據(jù)，集成多物理量、多尺度的仿真過程。巨蟹數(shù)科數(shù)字孿生通過構建物理車間與虛擬車間之間的有效映射并實時反饋機制，實現(xiàn)物理車間與虛擬車間之間的互聯(lián)、互通、互操作，數(shù)字孿生建立虛擬車間對物理車間的描述、診斷、預測和決策新體系。

數(shù)字孿生的數(shù)字化工廠系統(tǒng)主要由物理車間、虛擬車間及它們之間的孿生數(shù)據(jù)組成。數(shù)字孿生的智能車間系統(tǒng)組成：物理車間包括生產(chǎn)車間所有的制造資源，例如裝配線、加工線、機器人等設備。虛擬車間是物理車間的孿生模型、動作規(guī)則等在虛擬空間的真實反映。虛擬車間的構建主要包括設備三維模型導入、模型輕量化、綁定設備的工藝、定義設備的邏輯行為、現(xiàn)場聯(lián)調(diào)可視化等步驟。孿生數(shù)據(jù)包括物理車間采集的所有制造資源的數(shù)據(jù)。主要完成孿生模型在虛擬車間的動態(tài)、準確的映射。

基于珠海數(shù)字孿生數(shù)字化工廠所需的主要業(yè)務進行規(guī)劃建設，系統(tǒng)的主要功能包括布局規(guī)劃、工藝仿真、生產(chǎn)過程仿真、虛擬調(diào)試、數(shù)字孿生、數(shù)據(jù)可視化等。巨蟹數(shù)科生產(chǎn)線布局仿真是根據(jù)一定的規(guī)則，在滿足設備與車間空間約束條件下，把車間的各個構成單元及生產(chǎn)設備，加以適當?shù)陌才?，使其相互之間的配合效率最佳，設備的利用率最大。

將珠海車間現(xiàn)場設備、MES、WMS 等與虛擬空間中的三維模型相關聯(lián)，實現(xiàn)動態(tài)數(shù)據(jù)的三維可視化。巨蟹數(shù)科通過傳感器、PLC 等設備實時回傳的信息，實時映射到虛擬空間三維模型的工位、傳感器位置以及設備運行狀態(tài)等，并在超過預設值后做出預警提示。通過生產(chǎn)過程數(shù)字孿生系統(tǒng)，能夠?qū)崟r的監(jiān)控車間的生產(chǎn)狀態(tài)。

數(shù)字孿生數(shù)字化工廠系統(tǒng)實現(xiàn)了從數(shù)據(jù)獲取到數(shù)據(jù)應用的全流程管理，從產(chǎn)線部署之前的預期行為到生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生可視化，更好地實現(xiàn)制造車間現(xiàn)場全流程全要素的自感知，提升生產(chǎn)質(zhì)量、效率和資產(chǎn)運營水平，賦能珠海企業(yè)提質(zhì)增效。采用三維數(shù)字孿生系統(tǒng)的運維模式，完成各種獨立設備及附屬設備的三維搭建，能夠迅速查找、確定目標裝置，方便檢索設備數(shù)據(jù)、施工過程數(shù)據(jù)、設備運維數(shù)據(jù)和相關操作手冊，運維員工無須頻繁出入車間就能清晰了解車間設備的運行情況。

審核編輯 黃宇