工業(yè)互聯網平臺在構建數字孿生工廠方面發(fā)揮著舉足輕重的作用。通過深度融合物聯網、大數據、云計算等先進技術，工業(yè)互聯網平臺為數字孿生工廠的創(chuàng)建提供了堅實的基礎。

數字孿生工廠，作為智能制造的新模式，通過數字化技術和虛擬仿真模型，實時模擬、監(jiān)控和優(yōu)化工廠的生產過程。這一過程中，工業(yè)互聯網平臺扮演著至關重要的角色。它不僅能夠實現設備之間的互聯互通，實時采集和傳輸設備數據，為數字孿生模型的構建提供豐富的數據源，還能夠運用人工智能技術，對生產數據進行分析和預測，幫助企業(yè)實現生產過程的智能化管理和優(yōu)化。

在構建數字孿生工廠時，工業(yè)互聯網平臺首先會利用物聯感知、信息建模等技術，采集工業(yè)生產流程、企業(yè)運營管理等實時數據，實現由實入虛的連接與映射。隨后，基于知識圖譜與大數據分析算法，在數字空間展開問題洞察與分析，實現以虛控實的運行模式。這種虛實結合的方式，不僅解決了制造業(yè)數據采集應用、信息共享、決策反饋等關鍵問題，還滲透到了制造業(yè)的多個應用場景中。

工業(yè)互聯網平臺運用數字孿生、工業(yè)物聯網、邊緣計算等數字技術，基于全廠數據透明化，精準映射由設備、系統等構成的物理世界工廠，成功打造了數字車間。數字孿生技術在這里滲透到了生產制造環(huán)節(jié)的各個關鍵流程，實現了生產過程的智能化分析和管控。

此外，工業(yè)互聯網平臺在構建數字孿生工廠時，還注重實現虛擬工廠與真實工廠之間的虛實映射、虛實同步、共生演進和閉環(huán)優(yōu)化。借助數字孿生工廠，企業(yè)可以實現一體化管控，助力完成數字化、智能化轉型。這種轉型不僅提升了生產效率、降低了成本，還實現了可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，工業(yè)互聯網平臺在構建數字孿生工廠方面展現出了強大的能力和潛力。隨著技術的不斷進步和應用場景的持續(xù)拓展，工業(yè)互聯網平臺將在智能制造領域發(fā)揮越來越重要的作用。

審核編輯 黃宇