MES系統(tǒng)中的設備管理及設備數(shù)據(jù)采集
隨時工廠數(shù)字化建設的大力推進，設備管理的效率得到了很大的提升，特別是作為機加工企業(yè)，設備是整個企業(yè)非常重要的核心資產(chǎn)。
一、設備進行數(shù)據(jù)采集面臨痛點：
設備數(shù)據(jù)狀況無法獲取與掌握
設備老舊，信息化基礎差，長期運行但是設備的很多數(shù)據(jù)無法獲取，無法精準掌握設備狀況。
缺乏分析數(shù)據(jù)，無法全面掌控細節(jié)
發(fā)生質量問題時，缺乏分析問題所需的必要數(shù)據(jù)，簡單依賴點檢數(shù)據(jù)無法全面掌控設備細節(jié)。
數(shù)據(jù)收集不全，無法浮現(xiàn)隱藏問題
無法將設備運行數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)等全面收集，無法浮現(xiàn)隱藏的問題。


二、MES設備管理任務模型
制造企業(yè)總是期望設備能夠在計劃生產(chǎn)的時間段內處于良好的運行狀態(tài)，而在實際生產(chǎn)活動中，對設備的長時間可用與高度可靠性要求之間往往無法得到很好的平衡。
設備作為制造企業(yè)先期投入的重要生產(chǎn)資源，并不能持續(xù)為企業(yè)創(chuàng)造價值。在MES系統(tǒng)中，設備主要劃分為如下兩類：
1、直接創(chuàng)造生產(chǎn)的一級資源，即機器；
2、機器使用的配套資源，如工裝、刀具、磨具和加工程序等。
從使用的時間維度，設備管理可以分以下三個方面：
1、計劃層：控制未來（計劃的）產(chǎn)能可用性，作為保證訂單進程和制定時間表的先決條件（例如，在MES任務“生產(chǎn)調度”中），同時考慮到計劃的維護活動。
2、當前層：車間層管理設備當前狀態(tài)和當前排產(chǎn)，作為生產(chǎn)控制的先決條件。
3、歷史層：從歷史數(shù)據(jù)中獲得設備的使用情況，進行OEE分析并發(fā)現(xiàn)改進的潛力。


三、管理和處理設備數(shù)據(jù)
管理所有隨時間變化相關的的使用數(shù)據(jù)（例如，調度命令/操作），狀態(tài)數(shù)據(jù)（反映實際狀態(tài)）和維護相關的信息（例如，實際運行時間，達到的周期數(shù)）。主要包括：
設備主數(shù)據(jù)，如資產(chǎn)編號、位置、尺寸、維護標準（工作時間、規(guī)則等）；
以時間為維度的產(chǎn)能可用性；
設備在生產(chǎn)過程中的行為，例如，運輸行為，可實現(xiàn)的設備特定性能；
四、確保設備的可用性
設備實時監(jiān)控是設備管理功能的基礎。通過實時監(jiān)控設備的工作狀態(tài)、運行參數(shù)等信息，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決設備問題，保證設備的正常運轉。
在MES系統(tǒng)中，設備實時監(jiān)控可以通過各種傳感器、智能儀表、PLC等設備實現(xiàn)。傳感器負責采集設備的各種參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，然后將這些參數(shù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)中，系統(tǒng)通過對這些參數(shù)的分析和處理，實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)控。


以上就是針對MES系統(tǒng)中設備管理常見的基本需求情況介紹， 如果您的企業(yè)也屬于離散型機加工企業(yè)，同時也面臨設備管理以及生產(chǎn)過程管理方面的問題，歡迎私信或者百度搜索萬界星空科技官網(wǎng)（免費下載使用）與我們聯(lián)系。

審核編輯 黃宇