2月18日，深圳市和意精工智能制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱“和意精工”）完成了數(shù)千萬規(guī)模的天使輪融資。此輪融資由淮澤中釗天使基金和卓源資本領(lǐng)投。

和意精工產(chǎn)品總監(jiān)路瑋在接受高工機(jī)器人調(diào)研時(shí)表示，本輪融資將用于技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用推廣。

公開信息顯示，和意精工成立于2022年，是一家移動(dòng)式智能制造機(jī)器人研發(fā)商。

在核心團(tuán)隊(duì)上，和意精工的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)磨合超過十年，擁有跨學(xué)科的研發(fā)實(shí)力。成員中涵蓋了機(jī)械、電氣、控制、數(shù)學(xué)、機(jī)器視覺、力學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)等多個(gè)學(xué)科的專家，具備解決復(fù)雜工程問題的綜合能力。團(tuán)隊(duì)的主要成員均畢業(yè)于多倫多大學(xué)、卡爾加里大學(xué)、武漢理工大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院等國(guó)內(nèi)外知名高校。

一直以來，和意精工專注于復(fù)雜曲面的自動(dòng)化，并推出自主研發(fā)曲面自適應(yīng)性機(jī)器人系統(tǒng)（隨型智造系統(tǒng)），提供金屬和復(fù)合材料表面處理、拋磨、噴涂操作、質(zhì)量檢測(cè)和激光加工等一系列解決方案。

路瑋表示：“復(fù)雜曲面的表面加工處理想要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是行業(yè)內(nèi)的難點(diǎn)，和意精工經(jīng)過持續(xù)的探索與研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜曲面的自主軌跡擬合算法。這一原創(chuàng)技術(shù)的突破，將復(fù)雜曲面的表面加工從原有的人工作業(yè)直接推進(jìn)到了智能化程度，那些原本無法使用，或者不方便使用機(jī)器人的應(yīng)用也可以輕松實(shí)現(xiàn)?！?/p>

在原創(chuàng)技術(shù)的支持下，和意精工自研了隨型智造系統(tǒng)軟件，將視覺感知識(shí)別、自主軌跡規(guī)劃、無代碼圖形化編程、機(jī)器人動(dòng)態(tài)仿真、工藝參數(shù)調(diào)整等功能與第三方硬件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了工藝自動(dòng)化、流程圖形化、集成模塊化，可滿足最具挑戰(zhàn)的復(fù)雜曲面加工和機(jī)器人手眼配合柔性制造的需求，為用戶提供了智能、易用、可負(fù)擔(dān)的解決方案。

據(jù)了解，隨型智造系統(tǒng)有兩大用途。

一，讓工廠人工工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。

在實(shí)現(xiàn)未來工廠自動(dòng)化的過程中，企業(yè)最終目標(biāo)是最大化縮短制造流程中人類勞動(dòng)的工時(shí)。隨型智造系統(tǒng)可以助力縮減到人類工作者只需操控控制面板和軟件人機(jī)界面的程度。

具體來看，隨型智造系統(tǒng)能夠以高度精確和一致的方式執(zhí)行自動(dòng)化工序，不受疲勞或人為因素的影響，從而顯著提高生產(chǎn)效率，幫助工廠降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。同時(shí)，隨型智造系統(tǒng)還可以根據(jù)需要輕松進(jìn)行重新編程，以適應(yīng)不同的制造任務(wù)和工藝變化。

二，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)小規(guī)模生產(chǎn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。

機(jī)器人在小批量生產(chǎn)或定制生產(chǎn)中的使用非常有限，原因在于現(xiàn)有機(jī)器人必須為每個(gè)新產(chǎn)品不斷重新編程，導(dǎo)致使用成本過高；現(xiàn)有機(jī)器人對(duì)工件或其位置與機(jī)器人之間的任何偏差要求苛刻。

對(duì)此，和意精工開發(fā)的隨型智造系統(tǒng)，融合了尖端計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)、復(fù)雜的自主軌跡規(guī)劃能力等多項(xiàng)技術(shù)，突破了傳統(tǒng)制造業(yè)的束縛。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)將3D點(diǎn)云和工藝要求轉(zhuǎn)換為機(jī)器人實(shí)時(shí)指令的軟件，無需專業(yè)工程師進(jìn)行編程。這使得小規(guī)模和個(gè)性化生產(chǎn)制造商能夠?qū)崿F(xiàn)與大規(guī)模生產(chǎn)中使用的機(jī)器人相同的經(jīng)濟(jì)效益，從而實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、更高的質(zhì)量和更快的上市時(shí)間。

以汽車制造為例，隨型智造系統(tǒng)可幫助汽車B柱外飾件打磨。和意精工應(yīng)用視覺＋力控打磨的解決方案，使用接觸類應(yīng)用的自動(dòng)軌跡規(guī)劃，可編輯機(jī)器人打磨軌跡，無代碼編程，可實(shí)現(xiàn)A級(jí)表面加工標(biāo)準(zhǔn)，相比人工打磨，生產(chǎn)節(jié)拍提高20%，一臺(tái)機(jī)器人可替代4.5人，人工替代率高達(dá)75%。

目前，和意精工的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)在汽車制造、風(fēng)電、航空航天、精密機(jī)械、復(fù)合材料加工、家具木器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

審核編輯：劉清