IGBT驅(qū)動器在并聯(lián)的場合有2種配置方法(LS1,LS2為雜散參數(shù)):“一拖多”,即一個驅(qū)動器驅(qū)動2個或多個“硬并聯(lián)”的IGBT,如左下圖所示;
“一拖一”,即一個驅(qū)動器只驅(qū)動1個IGBT,IGBT再通過銅排直接相連,這叫“驅(qū)動器直接并聯(lián)”,如右下圖所示:
下面將首先介紹“一拖多”,也就是IGBT硬并聯(lián)的情況,這種情況比較常見。
IGBT硬并聯(lián)的特點分析
優(yōu)點:
IGBT模塊之間并聯(lián)在一起,不需要均流電抗,比較緊湊和經(jīng)濟
缺點:
對直流母排對稱性要求很高;比較容易產(chǎn)生發(fā)射極環(huán)流;功率電路與門極回路產(chǎn)生耦合。
IGBT硬并聯(lián)時的技術(shù)風(fēng)險點如下:
(1)發(fā)射極環(huán)流問題;
(2)門極回路與功率回路產(chǎn)生耦合(門極共模環(huán)流問題);
(3)直流母排雜散電感不對稱產(chǎn)生的問題;
(4)交流排雜散電感數(shù)值過大所產(chǎn)生的問題;
(5)IGBT開通門檻電壓VGEth,開通延遲的差異所產(chǎn)生的問題;
(6)門極回路雜散電感不對稱所產(chǎn)生的問題;
(7)IGBT模塊并聯(lián)數(shù)增多的風(fēng)險。
IGBT驅(qū)動器直接并聯(lián):
如下圖所示,兩個模塊通過銅排直接連接在一起,這里沒有把交流側(cè)雜散電感表示出來。這是一種介于IGBT硬并聯(lián)與IGBT橋臂并聯(lián)的方法
它的特點是:
1. 每個IGBT有獨立的驅(qū)動器;
2. IGBT的連接形式接近于硬并聯(lián),兩橋臂交流輸出端通過銅排直接相連;
3. 可能存在發(fā)射極環(huán)流,但不同的IGBT門極回路間不存在耦合,IGBT的開關(guān)行為很獨立;
4. 對IGBT個體的一致性要求降低;
5. 對直流母排雜散電感對稱性要求降低;
6. 對Vge信號的同步性要求非常高;
7. 對Vge驅(qū)動電源電壓一致性要求非常高;
IGBT驅(qū)動器直接并聯(lián)的優(yōu)點:
1. IGBT驅(qū)動器直接并聯(lián)使得橋臂的操作完全獨立,不同的門極回路間不存在耦合,即便有發(fā)射極環(huán)流存在,也不會疊加擾動到Vge電壓上,Vge的波形比較純粹,不會受到驅(qū)動器信號以外的其他擾動;
2. 不介意交流輸出端的雜散電感(Ls1,Ls2),且歡迎這些雜散電感,甚至是一定數(shù)值的均流電抗,因為Ls1,Ls2起的作用就是削弱或阻斷橋臂間電流耦合,只需有百nH級別的感量,橋臂間流動的高頻電流就會被極大地削弱;
3. 弱化了系統(tǒng)中各種輕微差異因素帶來的問題,例如,直流母排雜散電感的對稱性差異,VGEth的差異,tdon,tdoff的差異等。這些差異都很容易被忽略掉;
4. 并聯(lián)設(shè)計風(fēng)險大大降低;
IGBT驅(qū)動器直接并聯(lián)的關(guān)鍵點:
1. 驅(qū)動器直接并聯(lián)對IGBT進行硬并聯(lián),則交流輸出雜散電感Ls1,Ls2數(shù)值會很小,這就要求驅(qū)動器的同步性要很高,即從驅(qū)動器接收到PWM信號到執(zhí)行該信號之間的時間差必須足夠小,且關(guān)鍵是誤差要很窄,穩(wěn)定性要高;2. 兩個并聯(lián)的驅(qū)動器的電源電壓要非常一致;
CONCEPT驅(qū)動器直接并聯(lián)技術(shù):
CONCEPT率先提出了驅(qū)動器直接并聯(lián)技術(shù)。
1. SCALE-2芯片組使用磁隔離時,PWM信號傳輸延時為80ns±4ns,這樣的精確延遲可以確保驅(qū)動器直接并聯(lián)技術(shù)得以實現(xiàn);
2. 副方芯片自身的穩(wěn)壓功能使驅(qū)動電壓一致性得到保證;使用了直接并聯(lián)技術(shù)的1SP0635,及1SP0335如下圖:
CONCEPT的實現(xiàn)方法:
1.SCALE-2芯片組可以實現(xiàn),原方PWM信號至Vge的精確延時;
2.副邊15V開通電壓與-10V關(guān)斷電壓完全相同;

IGBT均流的測試方法:靜態(tài)均流測試時,使用柔性電流探頭,測橋臂輸出電流,測量其電流有效值,考核兩橋臂一致程度。柔性電流探頭在測量I1和I2時,可能會見到下圖的情況。上面的尖刺就是流過L1,L2的換流電流。要想辦法消除。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:IGBT并聯(lián)技術(shù)-驅(qū)動配置
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