在新一輪工業(yè)革命的激流中，我國工業(yè)領域正以前沿科技為引擎，大力推動智能工廠建設。近日，工信部等七部門聯(lián)合印發(fā)的《推動工業(yè)領域設備更新實施方案》（以下簡稱《方案》）明確指出，到2027年，工業(yè)領域設備投資規(guī)模較2023年增長25%以上，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數字化研發(fā)設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別超過90%、75%，工業(yè)大省大市和重點園區(qū)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數字化改造全覆蓋，重點行業(yè)能效基準水平以下產能基本退出、主要用能設備能效基本達到節(jié)能水平，本質安全水平明顯提升，創(chuàng)新產品加快推廣應用，先進產能比重持續(xù)提高。

《方案》提出要統(tǒng)籌擴大內需和深化供給側結構性改革，圍繞推進新型工業(yè)化，以大規(guī)模設備更新為抓手，實施制造業(yè)技術改造升級工程，以數字化轉型和綠色化升級為重點，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，為發(fā)展新質生產力，提高國民經濟循環(huán)質量和水平提供有力支撐。

《方案》明確了四項重點任務：一、實施先進設備更新行動。二、實施數字化轉型行動。三、實施綠色裝備推廣行動。四、實施本質安全水平提升行動。

其中提到了要加快建設智能工廠。加快新一代信息技術與制造全過程、全要素深度融合，推進制造技術突破、工藝創(chuàng)新、精益管理、業(yè)務流程再造。推動人工智能、第五代移動通信（5G）、邊緣計算等新技術在制造環(huán)節(jié)深度應用，形成一批虛擬試驗與調試、工藝數字化設計、智能在線檢測等典型場景。推動設備聯(lián)網和生產環(huán)節(jié)數字化鏈接，實現(xiàn)生產數據貫通化、制造柔性化和管理智能化，打造數字化車間。圍繞生產、管理、服務等制造全過程開展智能化升級，優(yōu)化組織結構和業(yè)務流程，打造智能工廠。充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網標識解析體系作用，引導龍頭企業(yè)帶動上下游企業(yè)同步改造，打造智慧供應鏈。

要推動石化化工老舊裝置安全改造。推廣應用連續(xù)化、微反應、超重力反應等工藝技術，反應器優(yōu)化控制、機泵預測性維護等數字化技術，更新老舊煤氣化爐、反應器（釜）、精餾塔、機泵、換熱器、儲罐等設備。妥善化解老舊裝置工藝風險大、動設備故障率高、靜設備易泄漏等安全風險，提升行業(yè)本質安全水平。

捷杰傳感長期專注工業(yè)設備預測性維護的產品及技術研發(fā)與應用，積極響應《方案》的號召，致力于提升設備智能運維效能，通過先進的傳感器技術和數據分析算法，提前預判并解決機泵設備可能出現(xiàn)的問題，有效降低故障率，延長設備壽命，為智能工廠的建設與石化化工老舊裝置的安全改造提供了有力的技術支撐，共同推動我國工業(yè)領域的高質量發(fā)展。