隨著科技的不斷進(jìn)步和全球制造業(yè)的快速發(fā)展，智慧工廠的概念已經(jīng)逐漸深入人心。智慧工廠不僅代表著制造業(yè)的未來發(fā)展方向，更是提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化管理的重要手段，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

智慧工廠解決方案，由前端數(shù)據(jù)采集設(shè)備與軟件平臺(tái)組成，前端采集設(shè)備自動(dòng)采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等。數(shù)字化工廠管理平臺(tái)集成生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、物料管理、檢測(cè)管理、倉庫管理等模塊，涵蓋生產(chǎn)執(zhí)行過程的所有環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程全程線上記錄。

通過網(wǎng)口或串口實(shí)時(shí)采集機(jī)床、PLC智能網(wǎng)關(guān)、水電表、人員定位、讀卡器等設(shè)備的數(shù)據(jù)，通過4G/WiFi/LORA等無線、有線的方式，將數(shù)據(jù)傳輸至后端數(shù)字化工廠管理平臺(tái)，同時(shí)支持從遠(yuǎn)端下發(fā)程序至前端的設(shè)備。設(shè)備支持多網(wǎng)絡(luò)通道自動(dòng)切換、斷網(wǎng)續(xù)傳功能，保障采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

方案價(jià)值

1、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控

生產(chǎn)自動(dòng)化與智能化是智慧工廠的核心。通過引入自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人和傳感器，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)控制。同時(shí)，結(jié)合人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析和挖掘，預(yù)測(cè)設(shè)備故障、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)工單執(zhí)行監(jiān)控，生產(chǎn)工單排期規(guī)劃、執(zhí)行進(jìn)度、執(zhí)行效率一張表;

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，自動(dòng)采集生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)、工件數(shù)、報(bào)警信息、異常數(shù)據(jù);

產(chǎn)品物料庫存實(shí)時(shí)監(jiān)控，超出閾值報(bào)警提示;

生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測(cè)水、電、氣實(shí)時(shí)用量，檢測(cè)生產(chǎn)車間溫濕度、粉塵數(shù)據(jù);

例如，采用智能調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)訂單需求、設(shè)備狀態(tài)、原材料庫存等因素，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。此外，通過引入智能質(zhì)檢系統(tǒng)，利用機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和評(píng)估，減少人工干預(yù)，提高質(zhì)檢效率和準(zhǔn)確性。

2、生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、信息化

系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程及操作規(guī)范，保證生產(chǎn)結(jié)果的確定性;

所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)集中線上管理，形成企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn);

生產(chǎn)程序統(tǒng)一管理，遠(yuǎn)程下發(fā);

通過在工廠內(nèi)部署各種傳感器和智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量等信息的實(shí)時(shí)采集和傳輸。同時(shí)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)這些信息進(jìn)行處理和分析，為企業(yè)決策提供有力支持。

例如，通過收集和分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，可以預(yù)測(cè)設(shè)備故障和維護(hù)需求，提前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本。此外，通過對(duì)生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)的分析，可以優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低能耗和減少污染排放。

3、智能算法輔助決策，增產(chǎn)提效

效率數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率洼地，定位影響生產(chǎn)效率的因素;

分析人、設(shè)備、能耗與產(chǎn)量數(shù)據(jù)，挖掘數(shù)據(jù)間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，多維度對(duì)比車間、產(chǎn)線、人效率數(shù)據(jù)，提供生產(chǎn)績效數(shù)據(jù)支撐;

支持對(duì)主資源、副資源、人力資源、外協(xié)資源等制造資源的有限能力約束運(yùn)算，能夠預(yù)測(cè)訂單交期、產(chǎn)能負(fù)荷和資源占用;

4、云計(jì)算與服務(wù)平臺(tái)

通過數(shù)字化工廠管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)、處理和分析，為企業(yè)提供更加便捷、高效的服務(wù)。同時(shí)，結(jié)合云計(jì)算技術(shù)，可以打造智慧工廠，為企業(yè)提供定制化的解決方案和增值服務(wù)。

例如，通過數(shù)字化工廠管理平臺(tái)，企業(yè)可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。此外，提供故障診斷、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)優(yōu)化等增值服務(wù)，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低成本。

5、信息安全與隱私保護(hù)

在智慧工廠的建設(shè)過程中，信息安全和隱私保護(hù)是不可忽視的問題。企業(yè)需要采取有效的技術(shù)手段和管理措施，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性和隱私性。

采用安全技術(shù)和加密算法，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密和傳輸保護(hù)，防止數(shù)據(jù)泄露和被篡改。其次，建立完善的訪問控制機(jī)制，對(duì)訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)的用戶進(jìn)行身份驗(yàn)證和權(quán)限管理，確保數(shù)據(jù)的合法性和安全性。此外，企業(yè)還需要加強(qiáng)員工的信息安全意識(shí)培訓(xùn)和管理制度建設(shè)，提高整個(gè)組織的信息安全水平。

智慧工廠通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)，對(duì)工廠內(nèi)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行全面感知、分析、優(yōu)化和協(xié)同，從而提高生產(chǎn)效率、降低能耗、減少故障率，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭力。

審核編輯 黃宇