在電子組裝行業(yè),隨著產(chǎn)品小型化和功能多樣化的發(fā)展趨勢(shì),傳統(tǒng)的波峰焊接技術(shù)已逐漸無(wú)法滿足高密度、細(xì)間距貼片元件的焊接需求。大研智造激光錫球焊接技術(shù),以其精準(zhǔn)、高效、靈活的特點(diǎn),為PCBA焊接領(lǐng)域帶來(lái)了突破性的解決方案。
五種新型混裝焊接工藝的對(duì)比
1. 選擇性焊接:適用于特定區(qū)域焊接,但不適合貼片元件,且需預(yù)先涂敷助焊劑。
2. 浸焊工藝:適用于短引腳及小尺寸焊盤(pán),焊接穩(wěn)定,但存在橋接風(fēng)險(xiǎn)。
3. 通孔回流焊(THR):適用于通孔元件和異型元件,尤其適合邊緣連接器,但錫膏使用量大。
4. 使用屏蔽模具波峰焊接工藝:適用于雙面混裝PCB,提高生產(chǎn)效率,但需要投資制作專門(mén)的模具。
5. 自動(dòng)焊錫機(jī)工藝技術(shù):投資小,自動(dòng)化程度高,適用于雙面貼片、高密度貼片元件及不耐高溫元器件的焊接。
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
- 非接觸式焊接:避免對(duì)產(chǎn)品造成機(jī)械損傷,保護(hù)焊接元器件。
- 高精度焊接:獨(dú)立開(kāi)發(fā)的新型送球控制系統(tǒng),提升送球控制精度。
- 低熱影響:局部加熱,快速升溫,減小對(duì)焊點(diǎn)周?chē)骷臒嵊绊憽?br />
- 節(jié)能耗材:無(wú)需頻繁更換耗材,降低生產(chǎn)成本。
- 安全性能:減少有害煙塵、廢渣、廢料的產(chǎn)生,實(shí)時(shí)控制焊點(diǎn)溫度。
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的應(yīng)用
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的應(yīng)用
大研智造激光錫球焊接技術(shù)適用于多種焊接場(chǎng)景,特別是在處理高密度貼片元件的插件焊點(diǎn)焊接中,極大提高了焊接質(zhì)量,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的不足。
結(jié)語(yǔ):
大研智造激光錫球焊接技術(shù)以其在PCBA焊接領(lǐng)域的卓越性能,為電子制造業(yè)提供了一種高效、智能的焊接解決方案。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新,大研智造將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展,為智能制造貢獻(xiàn)力量。
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