在航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等高端制造領域，曲面零件的加工精度直接關系到產品的質量和性能。例如，飛機發(fā)動機的葉片曲面粗糙度直接影響到發(fā)動機的效率和壽命。隨著全球對于可持續(xù)發(fā)展和綠色能源的重視，高效能、長壽命的發(fā)動機需求日益增長，這就需要更高精度的測量工具來確保產品質量。

SJ5800一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)，結合超高直線度研磨級摩擦導軌和高性能直流伺服驅動系統(tǒng)，確保了測量的超高穩(wěn)定性及直線度。其獨特的超高精度轉軸測量系統(tǒng)和高精度直線光柵X軸，能夠精確建立工件表面輪廓的二維坐標，還原出工件輪廓信息并以曲線圖直觀顯示。

SJ5800一體型輪廓儀可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。

如何使用一體型輪廓儀測量曲面粗糙度？

1.設備安裝與校準：首先確保輪廓儀按照技術規(guī)范安裝在穩(wěn)定的工作環(huán)境中，并使用專用標定器進行設備校準，以保證測量精度。

2.工件定位：將待測工件放置在萬向工作臺上，利用三軸調節(jié)功能確保工件的精確定位。

3.測量設置：通過輪廓儀的高性能計算機控制系統(tǒng)，設置測量參數(shù)，包括測量范圍、分辨率等，并根據(jù)工件特性選擇合適的測針。

4.自動測量與數(shù)據(jù)分析：啟動測量程序，輪廓儀將自動進行曲面粗糙度的測量，并通過內置軟件進行數(shù)據(jù)分析，提供包括R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等在內的多種微觀粗糙度參數(shù)。

5.結果輸出與報告：測量完成后，輪廓儀能夠自動保存測量結果，并支持輸出Word、PDF、Excel等格式的測量報告，便于數(shù)據(jù)記錄和質量追溯。

SJ5800一體型輪廓儀以其高精度、高穩(wěn)定性和智能化的操作，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了一個強大的曲面粗糙度測量工具。無論是在航空航天、汽車制造還是醫(yī)療器械領域，SJ5800都能滿足嚴格的測量標準，助力企業(yè)提升產品質量，增強市場競爭力。