重型工程機械在較為惡劣復(fù)雜的環(huán)境下工作,生產(chǎn)安全對其運行安全穩(wěn)定更加重要。潤滑油作為設(shè)備的“血液”,其性能直接影響到產(chǎn)線上各個設(shè)備的運行效率和使用壽命。然而,現(xiàn)場工作環(huán)境復(fù)雜多變,容易導(dǎo)致其性能下降,從而影響設(shè)備的正常運行。因此,對潤滑系統(tǒng)進行實時監(jiān)控和精準維護顯得尤為重要。
客戶現(xiàn)場有多條產(chǎn)線分布在不同廠房內(nèi),產(chǎn)線上均配置多個電磁閥接入PLC實現(xiàn)潤滑油的自動化控制,要求在中控室實現(xiàn)對多條產(chǎn)線的實時監(jiān)控與故障告警,從而及時管理控制和維護,確保生產(chǎn)秩序的安全穩(wěn)定和可靠。對此,數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
方案概述
現(xiàn)場PLC通過串口與數(shù)之能網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)Modbus通訊,實時采集電磁閥開關(guān)狀態(tài)、時間、壓力及電力參數(shù)等數(shù)據(jù)傳輸?shù)街锌厥曳?wù)器中,通過現(xiàn)場私有化部署數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺,能夠形成成電磁閥開關(guān)狀態(tài)、時間、電力參數(shù)的數(shù)據(jù)報表,在出現(xiàn)異常故障時自動告警并建立維護工單,從而精準管控確保生產(chǎn)有序進行。
實現(xiàn)功能
1. 采集的數(shù)據(jù)包括電磁閥開關(guān)狀態(tài)、時間、壓力及電力參數(shù)等數(shù)據(jù),管理人員可以通過手機端或電腦端隨時隨地查看設(shè)備狀態(tài)與參數(shù),實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
2. 系統(tǒng)內(nèi)置預(yù)警和報警機制,當設(shè)備出現(xiàn)異常情況會自動觸發(fā)警報,通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員,采取相應(yīng)措施,避免設(shè)備故障擴大,減少損失。
3. 用戶可以通過系統(tǒng)實現(xiàn)對潤滑電磁閥的遠程開關(guān)控制,從而調(diào)整潤滑油的供給量、調(diào)整潤滑周期等,根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行靈活調(diào)整,提高設(shè)備的潤滑效果和壽命。
4. 故障告警可以快速創(chuàng)建維護工單,指派到對應(yīng)人員并實現(xiàn)管理、審核等操作,確保故障得到及時維護,并建立可靠的運維績效評級機制。
5. 平臺對采集的數(shù)據(jù)進行實時處理和分析,形成設(shè)備運行報告、故障統(tǒng)計、運維分析等數(shù)據(jù)報表,為企業(yè)的決策提供了有力支持,幫助企業(yè)了解設(shè)備的運行狀況并進行優(yōu)化。
審核編輯 黃宇
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