針對變壓器抗短路能力不足的問題，可以采取以下措施來提高其抗短路能力：

一、設(shè)計與制造方面的措施

1. 改進設(shè)計 ：
   • 制造商應(yīng)優(yōu)化變壓器的設(shè)計，考慮提高其機械強度和短路故障電阻。
   • 設(shè)計時需考慮漏磁場的分布，避免在鐵軛部分過度集中，以減少該區(qū)域的電磁線所受機械力。
2. 選用優(yōu)質(zhì)材料 ：
   • 采用抗機械強度較高的導(dǎo)線，如半硬導(dǎo)線，以減少在承受短路機械力時的變形和散股現(xiàn)象。
   • 選用高性能的絕緣材料，提高變壓器的絕緣水平。
3. 完善制造工藝 ：
   • 加強線圈制造的軸向壓縮過程，確保線圈的緊密性和穩(wěn)定性。
   • 墊塊應(yīng)加密，以提高線圈的支撐力。
   • 對單個線圈進行恒壓干燥，測量壓縮后線圈的高度，并在總裝時施加規(guī)定的壓力，使線圈達到設(shè)計和工藝要求的高度。
4. 加強試驗驗證 ：
   • 在制造過程中進行嚴(yán)格的試驗驗證，包括繞組變形試驗和低電壓短路阻抗試驗，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

二、運行與維護方面的措施

1. 加強設(shè)備巡視 ：
   • 對于抗短路能力不足及運行年限超過一定時間的變壓器，應(yīng)加強設(shè)備巡視，縮短巡視周期。
   • 建立變壓器巡視檔案，詳細(xì)記錄變壓器的運行狀態(tài)，對異常情況及時上報和處理。
2. 提高保護動作的可靠性 ：
   • 優(yōu)化繼電保護配合時間，減少變壓器附近短路對變壓器的沖擊次數(shù)。
   • 提高變壓器保護動作的可靠性和靈敏性，縮短繼電保護動作時間，使其與變壓器短路承受能力試驗時間相匹配。
3. 加強防污閃管理 ：
   • 加強變壓器套管防污閃管理工作，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)清掃、涂覆防污閃涂料。
   • 優(yōu)先選用加強RTV-II型涂料等高性能防污閃涂料，防止變壓器套管污閃事故發(fā)生。
4. 改善運行環(huán)境 ：
   • 在開關(guān)柜室加裝通風(fēng)除濕防潮設(shè)備，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。
   • 采取有效措施防止小動物進入開關(guān)柜室造成變壓器近區(qū)短路故障。

三、其他措施

1. 優(yōu)化電網(wǎng)結(jié)構(gòu) ：
   • 通過優(yōu)化電網(wǎng)結(jié)構(gòu)，減少短路電流水平，降低對變壓器抗短路能力的要求。
2. 采用新技術(shù) ：
   • 研究和應(yīng)用新技術(shù)、新材料，如超導(dǎo)材料、新型絕緣材料等，以提高變壓器的抗短路能力。
3. 加強培訓(xùn)與教育 ：
   • 對運行和維護人員進行專業(yè)培訓(xùn)和教育，提高他們的技術(shù)水平和安全意識，確保變壓器的安全穩(wěn)定運行。

綜上所述，提高變壓器抗短路能力需要從設(shè)計與制造、運行與維護以及其他多個方面入手，采取綜合措施來加強變壓器的抗短路能力。