設(shè)備中的PLC故障點解析
1在繼電器、接觸器上的故障點
此類為最為多發(fā)的故障點。如生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)的日常維護中,電氣備件消耗量最大的為各類繼電器或空氣開關(guān)。主要原因除產(chǎn)品本身外,就是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,接觸器觸點易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。所以減少此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器,改善元器件使用環(huán)境,減少更換的頻率,以減少其對系統(tǒng)運行的影響。
2在閥門、閘板上的故障點
因為這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部位,相對的位移一般較大,或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換,或者利用電動執(zhí)行機構(gòu)推拉閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換,機械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。長期使用缺乏維護,機械、電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因,因此在系統(tǒng)運行時要加強對此類設(shè)備的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。我廠對此類設(shè)備建立了嚴格的點檢制度,經(jīng)常檢查閥門是否變形,執(zhí)行機構(gòu)是否靈活可用,控制器是否有效等,很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性。
3在開關(guān)、限位等元件上的故障點
其原因可能是因為長期磨損,也可能是長期不用而銹蝕老化。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護,使設(shè)備時刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外,還要在設(shè)計的過程中加入多重的保護措施。
4在系統(tǒng)中子設(shè)備上的故障點
這類設(shè)備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產(chǎn)生的原因除了設(shè)備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān),如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好,但在二次維修時很容易導(dǎo)致拆卸困難,大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗,這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行,不留設(shè)備隱患。
5在傳感器和儀表上的故障點
這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。這類設(shè)備安裝時信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地,并盡量與動力電纜分開敷設(shè),特別是高干擾的變頻器輸出電纜。這類故障的發(fā)現(xiàn)及處理也和日常點巡檢有關(guān),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
6在電源、地線和信號線的干擾源上的故障點
問題的解決或改善主要在于工程設(shè)計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。盡管PLC是專門在現(xiàn)場使用的控制裝置,在設(shè)計制造時已采取了很多措施,使它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng),但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,還是應(yīng)當盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件,并采取必要的抗干擾措施。
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PLC故障常見原因及處理方法

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