Pensa是一家設(shè)計(jì)、戰(zhàn)略和工程咨詢公司，增添了Method XL 3D打印機(jī)到其已有的一系列3D打印機(jī)中。Method XL與其前身Method和Method X一同，為設(shè)計(jì)師和工程師團(tuán)隊(duì)提供了無縫的3D打印流程，旨在推動(dòng)原型制作、研發(fā)和擴(kuò)展生產(chǎn)。

“我們是Method的早期用戶之一，”Pensa及Pensa Labs的聯(lián)合創(chuàng)始人兼合伙人Marco Perry表示?！癕ethod平臺(tái)對(duì)我們非常有用。升級(jí)到Method XL后，整合非常順暢。我們堅(jiān)持使用同一平臺(tái)是因?yàn)樗姆€(wěn)定性和一致性。我們知道如何使用它，哪些設(shè)置對(duì)我們有利，哪些材料適合我們使用。從準(zhǔn)備到打印再到清理和完成，整個(gè)過程在所有機(jī)器上都是相同的，因此我們可以在每臺(tái)機(jī)器上打印同樣的零件并獲得相同的結(jié)果?！?/p>

3D打印作為注塑成型的替代品

解決方案

Pensa及其姐妹公司Pensa Labs專注于醫(yī)療、牙科、航空航天和汽車行業(yè)中使用的線材成形機(jī)和線材切割機(jī)的設(shè)計(jì)與開發(fā)，利用3D打印技術(shù)。無論是設(shè)計(jì)師需要評(píng)估形態(tài)或人體工程學(xué)，還是工程師需要評(píng)估功能，他們都在使用3D打印技術(shù)。Method XL對(duì)于生產(chǎn)尤其是對(duì)于Pensa Labs來說是一個(gè)巨大的增強(qiáng)。其大型305 x 305 x 320毫米的建模體積讓團(tuán)隊(duì)能夠一次打印整個(gè)項(xiàng)目或具有多次迭代或更大零件的項(xiàng)目。

團(tuán)隊(duì)一直在使用Method XL打印各種應(yīng)用，為Pensa Labs的最新C64機(jī)器打印工具和原型，該機(jī)器包括各種新特性，如不同密度材料（包括不銹鋼、鈦、鈷鉻、銅、鋁）的3D彎曲和切割能力。C64機(jī)器可以在三維空間內(nèi)彎曲和切割從1/4英寸厚到1/10英寸厚的材料。

對(duì)于Pensa Labs需要的小批量生產(chǎn)，有時(shí)注塑成型并不是一個(gè)可行的選擇。使用硬化鋼的注塑模具可能非常昂貴。加工和硬化過程需要很長(zhǎng)時(shí)間，而且如果出現(xiàn)問題，所有的時(shí)間、精力和成本都將付諸東流。為了避免潛在的問題，Perry和他的團(tuán)隊(duì)在轉(zhuǎn)向注塑成型之前會(huì)在Method XL上用ABS打印多個(gè)迭代，檢查配合或確保沒有交叉。由于機(jī)器具有七個(gè)移動(dòng)軸，某些部件可能會(huì)相互干擾，因此確保盡可能多的零件非常重要。

“擁有Method XL的一個(gè)好處是我們可以運(yùn)行一整批零件。在原型制作方面，現(xiàn)在我們可以快速制作之前難以實(shí)現(xiàn)的更大的零件，這一點(diǎn)也非常好，”Perry指出。

“Method XL的另一個(gè)好處是，我們只需一次切片，就可以獲得所有零件，并且可以批量運(yùn)行，基本上就變成了短批量生產(chǎn)，”Perry說道。“由于我們生產(chǎn)的零件數(shù)量較少，不足以支持切割注塑模具的成本（通常需要至少10,000個(gè)單位）。而且，很多零件可能比注塑成型能做到的更為復(fù)雜。這臺(tái)打印機(jī)可以配置，我們可以隨時(shí)進(jìn)行更改，根據(jù)需要進(jìn)行3D打印?！?/p>

然而，必要時(shí)，團(tuán)隊(duì)會(huì)從3D打印轉(zhuǎn)向注塑成型。因?yàn)樗麄冊(cè)谠椭惺褂孟嗨频牟牧希赞D(zhuǎn)向注塑成型非常順利。

Method XL每次都提供一致和可重復(fù)的ABS零件

“確保使用與生產(chǎn)中相同的材料非常重要。這就是為什么我們使用ABS——因?yàn)槲覀冎牢覀兛梢栽谏a(chǎn)中匹配其性能和表面處理。我們喜歡ABS的穩(wěn)定性。可預(yù)測(cè)性、表面質(zhì)量和耐久性正是我們所需要的一切，”Perry說道。

Method XL的加熱建模板和主動(dòng)加熱室的組合使Pensa能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確、高質(zhì)量的打印，無論是原型還是生產(chǎn)零件。雖然仍然是一臺(tái)桌面打印機(jī)，Method XL提供了可與傳統(tǒng)機(jī)器相媲美的工業(yè)級(jí)工程能力。

“原型的一個(gè)重要方面是要確保原型的精確度與生產(chǎn)中將要獲得的零件匹配。否則，您無法判斷是想法不好還是原型不符合預(yù)期。因此，當(dāng)我們使用Method XL時(shí)，我們知道我們將獲得優(yōu)秀的ABS零件，可以在注塑成型中匹配，”他繼續(xù)說道。

對(duì)于具有復(fù)雜細(xì)節(jié)的零件，團(tuán)隊(duì)使用RapidRinse可溶支撐材料，這種材料可以快速、輕松地在自來水中溶解。以前，團(tuán)隊(duì)使用的支撐材料需要在腐蝕性浴缸中清洗，維護(hù)和排放非常麻煩。RapidRinse使支撐材料的去除成為過去，大大減少了所需的努力和時(shí)間，也減少了損壞零件的可能性。

“在表面處理、公差、精度和可重復(fù)性方面，我們對(duì)零件非常滿意，”Perry表示?！皩?duì)于原型，零件的可重復(fù)性對(duì)我們非常重要。如果是原型，我希望當(dāng)我回來時(shí)，我得到的原型仍然是一樣的，我們知道我們將獲得什么。在生產(chǎn)方面，我們需要確保C64內(nèi)的每個(gè)零件都相同。這樣，無論使用哪臺(tái)機(jī)器，它們都是相同的零件。”