在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中，真空和負(fù)壓設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛，它們?cè)谔岣呱a(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、保障人員安全、保護(hù)環(huán)境方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。然而，這些設(shè)備的可靠性往往受到泄漏問題的影響，一旦發(fā)生泄漏，不僅會(huì)導(dǎo)致能源費(fèi)用和整體運(yùn)營成本增加，還可能引發(fā)安全事故，甚至影響整個(gè)產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。因此，對(duì)真空和負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行定期和精確的泄漏檢測(cè)至關(guān)重要。

超聲波成像檢測(cè)通常適用于正壓環(huán)境，但在真空和負(fù)壓條件下也能進(jìn)行有效檢漏。盡管泄漏點(diǎn)的氣體湍流引起的超聲波輻射能量位于設(shè)備或管線的內(nèi)部，但能量能夠通過泄漏點(diǎn)輻射到外部，從而被聲學(xué)成像儀接收并準(zhǔn)確定位。

某造紙企業(yè)的動(dòng)力車間

客戶痛點(diǎn)

有些泄漏非常微小甚至隱蔽，且較為分散，需要大量的人工操作。

系統(tǒng)化的方法需要投入較高的設(shè)備成本，并且要求操作人員具備高度的警覺性和專業(yè)的檢測(cè)技能。

解決方案

Fluke ii500C/905C/915C新款聲學(xué)成像儀

福祿克工程師用ii915C 聲學(xué)成像儀進(jìn)行實(shí)測(cè)，4#真空泵沒有泄漏問題，而5#真空泵的法蘭連接處和輸氣管壁上有兩處明顯的泄漏。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員研判，這兩處確實(shí)存在泄漏，建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)到的泄漏情況做進(jìn)一步的加護(hù)處理。

客戶收益

快速、準(zhǔn)確定位負(fù)壓及真空泄漏

直觀反映泄漏嚴(yán)重程度

分析軟件計(jì)算氣體泄漏率和能耗損失

為了維持真空環(huán)境，該廠每年的電費(fèi)支出巨大。實(shí)際上，工程現(xiàn)場(chǎng)中每一個(gè)空氣泄漏點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致真空度下降，導(dǎo)致能耗增加。據(jù)評(píng)估，每個(gè)泄漏點(diǎn)每年至少會(huì)造成上千元的額外電費(fèi)。

通過聲學(xué)成像分析軟件，我們能夠更為精準(zhǔn)地量化其泄漏率并估算能耗損失。例如，某個(gè)泄漏點(diǎn)的泄漏量為20.8升/分鐘，這一泄漏量每年將導(dǎo)致高達(dá)1092元的額外電費(fèi)。除了評(píng)估單個(gè)泄漏點(diǎn)外，該軟件還可集中處理多個(gè) LeakQ 文件，并對(duì)損失進(jìn)行匯總評(píng)估。

應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)檢測(cè)：快速檢測(cè)空氣、負(fù)壓及真空泄漏，優(yōu)化能源使用，降低運(yùn)營成本。

機(jī)械維護(hù)：及早發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題，避免意外停機(jī)。

電力系統(tǒng)：檢測(cè)局部放電，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。