在火電廠中，堆取料機(jī)承擔(dān)著儲(chǔ)存、輸送原料的重要任務(wù)，通過PLC、DCS等執(zhí)行允許堆料、允許取料、外圍取料運(yùn)行、堆取料機(jī)緊急停機(jī)、堆料運(yùn)行、堆料故障、取料故障、取料回路等多種自動(dòng)化指令，為提高生產(chǎn)效率與管理水平提供可靠幫助。

為實(shí)現(xiàn)DCS數(shù)據(jù)采集進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對堆取料工作的遠(yuǎn)程監(jiān)控與精準(zhǔn)管理，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過接入中控室DCS，網(wǎng)關(guān)能夠適配協(xié)議并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集工作，將采集到到的數(shù)據(jù)對接到遠(yuǎn)程監(jiān)控云平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程管控等功能，確保堆取料工作安全可靠開展，避免出現(xiàn)意外停機(jī)。

實(shí)現(xiàn)功能

1、系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集堆取料機(jī)的各類運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量、液位、位置、速度等，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化處理后，被傳輸?shù)街醒肟刂剖一蛟贫朔?wù)器進(jìn)行存儲(chǔ)，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、故障排查和性能評估提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、形成直觀的實(shí)時(shí)監(jiān)控界面，操作人員可以通過圖形化界面清晰地看到堆取料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)某些參數(shù)超出預(yù)設(shè)的安全范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警機(jī)制，通過短信、郵件、微信等多種方式通知相關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，避免潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)事故。

3、系統(tǒng)能夠?qū)Σ杉降臄?shù)據(jù)進(jìn)行聚合、匯總和計(jì)算，生成報(bào)表、趨勢圖等可視化結(jié)果。這些分析結(jié)果有助于操作人員和管理層深入了解堆取料機(jī)的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)潛在的優(yōu)化空間，制定更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃和維護(hù)策略。

審核編輯 黃宇