一、沖壓機日常運行數(shù)據(jù)采集內(nèi)容

（一）運行狀態(tài)數(shù)據(jù)

設(shè)備啟停時間：記錄沖壓機開始運行和停止工作的具體時刻，用于統(tǒng)計設(shè)備的實際工作時長，評估設(shè)備的利用率。

運行模式：如手動模式、自動模式、連續(xù)沖壓模式或單次沖壓模式等，了解設(shè)備的工作方式，有助于分析生產(chǎn)流程和效率。

故障報警信息：包括設(shè)備發(fā)生的各類故障代碼、故障描述及報警時間，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，以便快速維修，減少停機時間。

（二）工藝參數(shù)數(shù)據(jù)

沖壓壓力：實時監(jiān)測每次沖壓時施加的壓力值，確保沖壓壓力符合產(chǎn)品工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

沖壓速度：記錄沖壓機的沖壓頻率，有助于優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。

模具溫度：對于一些對模具溫度敏感的沖壓工藝，監(jiān)測模具溫度可預(yù)防因溫度過高或過低導(dǎo)致的模具損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

（三）能耗數(shù)據(jù)

電量消耗：統(tǒng)計沖壓機運行過程中的耗電量，評估設(shè)備的能源使用效率，為節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支持。

其他能耗：如壓縮空氣用量等，全面了解設(shè)備的能源消耗情況。

深圳市深控信息技術(shù)有限公司

二、難以采集的數(shù)據(jù)

（一）設(shè)備內(nèi)部機械部件磨損情況

沖壓機內(nèi)部的一些關(guān)鍵機械部件，如曲軸、連桿等的磨損程度，由于其安裝位置的特殊性和檢測技術(shù)的限制，很難直接實時采集到準確的數(shù)據(jù)。

（二）模具內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)變化

模具在長期使用過程中，其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，如裂紋的產(chǎn)生和擴展等。目前的技術(shù)手段難以在不拆卸模具的情況下實時采集到這些微觀結(jié)構(gòu)變化的數(shù)據(jù)。

三、深控技術(shù)“不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 帶來的改變和優(yōu)化

（一）簡化數(shù)據(jù)采集流程

傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集需要繁瑣的點表配置工作，而深控 “不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 省略了這一復(fù)雜環(huán)節(jié)。它能夠自動識別和采集設(shè)備數(shù)據(jù)，大大縮短了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的部署時間，提高了工作效率。

（二）提高數(shù)據(jù)采集的準確性和完整性

該網(wǎng)關(guān)采用先進的采集技術(shù)，能夠更準確地采集沖壓機的各類數(shù)據(jù)，減少數(shù)據(jù)誤差和丟失。同時，它可以實時采集更多維度的數(shù)據(jù)，豐富了數(shù)據(jù)的完整性，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和決策提供更可靠的依據(jù)。

（三）增強數(shù)據(jù)采集的靈活性

深控技術(shù)不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)可以適應(yīng)不同品牌、不同型號的沖壓機設(shè)備，無需針對特定設(shè)備進行定制化開發(fā)。這使得企業(yè)在設(shè)備更新或擴充時，能夠輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的無縫對接，降低了企業(yè)的信息化建設(shè)成本。

四、實施案例

（一）案例一：汽車零部件制造企業(yè)

某汽車零部件制造企業(yè)擁有多臺不同品牌和型號的沖壓機。在采用深控技術(shù) “不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 之前，數(shù)據(jù)采集工作由人工手動記錄部分關(guān)鍵參數(shù)，效率低且容易出錯。部署該網(wǎng)關(guān)后，實現(xiàn)了對所有沖壓機的實時數(shù)據(jù)采集，包括沖壓壓力、速度、故障報警等信息。通過對采集到的數(shù)據(jù)進行分析，企業(yè)優(yōu)化了沖壓工藝參數(shù)，減少了產(chǎn)品的不良率，同時通過對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測，提前發(fā)現(xiàn)并解決了多次潛在的設(shè)備故障，提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

（二）案例二：電子設(shè)備外殼制造企業(yè)

一家電子設(shè)備外殼制造企業(yè)在沖壓生產(chǎn)過程中，面臨著數(shù)據(jù)采集不全面、設(shè)備間數(shù)據(jù)難以整合的問題。引入深控工業(yè)網(wǎng)關(guān)后，成功采集了沖壓機的能耗數(shù)據(jù)、模具溫度等之前難以獲取的數(shù)據(jù)。通過對能耗數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)實施了節(jié)能措施，降低了生產(chǎn)成本。同時，將不同沖壓機的數(shù)據(jù)進行整合分析，優(yōu)化了生產(chǎn)調(diào)度，提高了整體生產(chǎn)效率，使企業(yè)在市場競爭中更具優(yōu)勢。

（三）案例三：五金制品生產(chǎn)企業(yè)

某五金制品生產(chǎn)企業(yè)的沖壓機設(shè)備老舊，數(shù)據(jù)采集難度大。深控技術(shù) “不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 憑借其強大的兼容性和自適應(yīng)能力，成功接入了這些老舊設(shè)備，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定采集。通過對采集到的數(shù)據(jù)進行挖掘分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備運行中的一些潛在問題，對設(shè)備進行了針對性的改造和升級，延長了設(shè)備的使用壽命，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。

審核編輯 黃宇