隨著“碳達峰碳中和”目標(biāo)逐步推進，我國鋼鐵行業(yè)正實現(xiàn)由“高速發(fā)展”到“淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)綠色、智能、可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展”的轉(zhuǎn)變，同時還明確了鋼鐵行業(yè)在工藝裝備、鋼種質(zhì)量、綠色發(fā)展、智能制造等方面的發(fā)展目標(biāo)。

近年來鋼鐵行業(yè)的兩化融合發(fā)展水平不斷提升，加大數(shù)字智能化的技術(shù)創(chuàng)新與集成力度已成為各鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要手段。對煉鐵高爐來說，生產(chǎn)所涉及的工序眾多，其相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲量龐大，類別繁雜，再加之動態(tài)實時的管理需求性高，對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用提出越來越高的要求。

通過接入高爐控制器PLC與風(fēng)機控制器PLC，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r采集設(shè)備狀態(tài)參數(shù)并實時傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)平臺中，從而實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、在線管理與數(shù)據(jù)分析等功能，為生產(chǎn)管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，確保及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，維護安全穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

實現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)能夠接入西門子、三菱、施耐德、羅克韋爾、臺達、匯川、倍福等PLC，進行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中。

2、實時采集溫度、高壓、常壓、充風(fēng)、停風(fēng)、入爐風(fēng)量、入爐風(fēng)壓以及設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)手機端、電腦端遠程監(jiān)控，快速獲取設(shè)備數(shù)據(jù)報表與曲線圖等信息。

3、能夠設(shè)定多種告警規(guī)則，從而在監(jiān)測到參數(shù)異常時自動通過微信、短信、郵件等方式通知各級管理人員，方便快速定位診斷采取措施，避免出現(xiàn)更大事故與損失。

4、實現(xiàn)各個高爐與風(fēng)機的組態(tài)監(jiān)控與管理，直觀了解設(shè)備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，報警信息也能快速查看，能夠更好的調(diào)整設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

5、形成數(shù)據(jù)分析的決策機制，通過設(shè)備參數(shù)、告警頻率等數(shù)據(jù)分析能夠更好的判斷設(shè)備性能與故障分布，從而采取措施進行改善優(yōu)化，保障生產(chǎn)安全。

審核編輯 黃宇