在激光掃描成像系統(tǒng)中，分為同軸光路和非同軸光路。這兩種成像方式有什么不同?各有什么優(yōu)缺點呢?松盛光電來給大家介紹分享，來了解一下吧。

同軸即為成像光路與激光光路在同一個光軸上，由二向色分光鏡在中間分開。旁軸成像就是跟激光光路不在一個光軸上。

激光掃描成像系統(tǒng)同軸光路圖示

同軸成像的最大優(yōu)點就是定位精度高(這一個優(yōu)點就足夠了)，外部結(jié)構(gòu)簡單(核心部分都在罩子里)，并且可以實時顯示加工的過程，當(dāng)然對應(yīng)的缺點是成本稍高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜一點，而且成像清晰程度也比單獨(dú)的旁軸成像要差。要求高一點的無一例外不是同軸成像。

旁邊成像分兩種，一種是鏡頭斜著拍，這種結(jié)構(gòu)最簡單，成本也最低，但由于是斜拍，精度非常差，除非能完全做到樣品完全保證在一個平面上，但這在實際加工中不可能的，所以斜拍的定位精度非常差。另一種也是垂直拍，需要位移臺把樣品送到鏡頭下面，拍完了再送回去激光加工，這種成本最高，一個位移臺就大幾萬，而且定位精度高度依賴位移臺的精度，并且加工的時候也無法實時觀察。

同軸光路

原理：同軸光路是指激光的發(fā)射光軸和接收光軸共軸，通常由分光鏡、反射鏡、透鏡等光學(xué)元件組成。以激光測距為例，激光二極管發(fā)射的激光束一部分透過分光鏡，經(jīng)過光學(xué)透鏡準(zhǔn)直后照射到遠(yuǎn)處的目標(biāo)物上，目標(biāo)物表面漫反射回來的光經(jīng)光學(xué)透鏡匯聚，再經(jīng)過分光鏡的反射聚焦到光電探測器的光敏面上，光電探測器將光信號轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給計算終端，從而實現(xiàn)測距功能。

特點

提高精度：確保激光束始終垂直于加工表面，提高加工精度和質(zhì)量，減少誤差。例如，在激光切割中，能使切割線更加筆直，切口更加光滑。

增強(qiáng)穩(wěn)定性：使激光傳輸更加穩(wěn)定，減少光路抖動和偏移對激光性能的影響，提高系統(tǒng)的可靠性和重復(fù)性。

便于對準(zhǔn)：發(fā)射光軸和接收光軸共軸，易于實現(xiàn)激光束與目標(biāo)的對準(zhǔn)，降低了操作難度和對準(zhǔn)誤差。

減少干擾：同軸光路結(jié)構(gòu)緊湊，減少了外部環(huán)境因素(如灰塵、氣流等)對光路的干擾，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。

LSH-IM-LAR系列是我司自主研發(fā)的一款激光同軸視覺模塊，可以基于相機(jī)觀察掃描頭的工作區(qū)域。典型應(yīng)用包括過程監(jiān)控或定位工件位置和角度。在激光加工過程中，同軸模塊確保輕松集成到新的以及現(xiàn)有系統(tǒng)。模塊的機(jī)械接口可以直接安裝在振鏡掃描頭和激光法蘭之間。

針對傳統(tǒng)激光行業(yè)中存在的問題，如夾具制作成本高,小尺寸或不規(guī)則產(chǎn)品的打標(biāo)或焊接精度不好把控，產(chǎn)品擺放位置和角度對打標(biāo)精度的影響等缺點，獨(dú)立研發(fā)并且推出打標(biāo)和焊接系統(tǒng)，其作用相當(dāng)手為傳統(tǒng)的激光設(shè)備裝上了眼睛和大腦，讓激光設(shè)備可以“看見”并且會思考”。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于激光標(biāo)記、激光焊接、激光切割、機(jī)器視覺、激光微加工、激光調(diào)阻等。

非同軸光路

原理：非同軸光路是指激光的發(fā)射光軸和接收光軸不共軸，發(fā)射光路和接收光路是完全隔離開的，因此會產(chǎn)生兩個光軸，這兩個光軸并不是平行的，相互之間存在一定的夾角，且這個夾角會隨距離的變化而變化。

特點

增大測量范圍：在一些應(yīng)用中，非同軸光路可以通過增加發(fā)射和接收之間的距離來增大測量范圍。

靈活性高：非同軸光路的設(shè)計相對靈活，可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

成本較低：相比于同軸光路，非同軸光路的結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低。

應(yīng)用：常用于一些對精度要求不是特別高，但對測量范圍和靈活性要求較高的場合，如激光雷達(dá)、激光測距儀等。例如，一些低成本的激光測距儀采用非同軸光路結(jié)構(gòu)，通過增加發(fā)射和接收之間的距離來增大測量范圍，但測量精度相對較低。