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智能工廠出現(xiàn)設(shè)備故障如何快速定位并進(jìn)行運(yùn)維

wtbl物通博聯(lián) ? 來源:wtbl物通博聯(lián) ? 作者:wtbl物通博聯(lián) ? 2025-03-04 16:56 ? 次閱讀
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隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)的不斷成熟與應(yīng)用,智能工廠得以構(gòu)建起高度自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)體系。生產(chǎn)線上的設(shè)備種類繁多且精密復(fù)雜,它們相互協(xié)作、高效運(yùn)轉(zhuǎn),共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。但與此同時(shí),設(shè)備的增多以及系統(tǒng)復(fù)雜度的提升,使得設(shè)備故障發(fā)生的概率大幅上升。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,造成直接的經(jīng)濟(jì)損失,還可能影響訂單交付,損害企業(yè)聲譽(yù)。

許多企業(yè)在設(shè)備運(yùn)維方面處于 “被動(dòng)維修” 狀態(tài),即設(shè)備故障發(fā)生后才進(jìn)行維修處理。由于很多設(shè)備單機(jī)運(yùn)行且缺乏自動(dòng)的故障告警機(jī)制,無法提前察覺設(shè)備潛在的問題,導(dǎo)致設(shè)備故障突然發(fā)生,給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重沖擊。此外,由于設(shè)備故障信息無法及時(shí)準(zhǔn)確傳遞,可能會(huì)導(dǎo)致過度維修或維修不徹底的情況,進(jìn)一步增加運(yùn)維成本。

解決方案

針對(duì)智能工廠設(shè)備運(yùn)維面臨的痛點(diǎn),物通博聯(lián)推出了一套基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的故障告警與智能運(yùn)維系統(tǒng),為企業(yè)提供全方位、一站式的設(shè)備故障快速定位與高效運(yùn)維解決方案。

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通過物通博聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān),可接入對(duì)智能工廠內(nèi)各類設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,如PLC儀器儀表、傳感器數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等,將溫度、壓力、振動(dòng)、電流、電壓等設(shè)備參數(shù)實(shí)時(shí)傳輸至運(yùn)維管理平臺(tái)(5G/4G/WIFI以太網(wǎng)等),管理人員即可通過電腦、手機(jī)等終端隨時(shí)隨地查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)告警與高效運(yùn)維,避免設(shè)備突發(fā)故障對(duì)生產(chǎn)造成影響。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警:系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即通過短信、郵件、微信推送等多種方式發(fā)出預(yù)警信息,確保運(yùn)維人員能夠第一時(shí)間掌握設(shè)備故障情況,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

2、智能診斷與快速定位:運(yùn)用智能的故障告警規(guī)則和邊緣計(jì)算技術(shù),系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地判斷設(shè)備故障原因及故障位置,為運(yùn)維人員提供詳細(xì)的故障告警信息,幫助運(yùn)維人員快速制定維修方案,縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

3、遠(yuǎn)程運(yùn)維與控制:建立可視化、信息化的運(yùn)維管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)電子工單的派發(fā)、編輯、管理、回退、審核等操作,同時(shí)運(yùn)維人員可以實(shí)現(xiàn)異地PLC的遠(yuǎn)程控制,遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,打破地域限制,提高運(yùn)維效率。

4、設(shè)備健康管理:通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的長期監(jiān)測與分析,系統(tǒng)建立設(shè)備健康檔案,實(shí)時(shí)評(píng)估設(shè)備的健康狀況,為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提供科學(xué)依據(jù)。同時(shí)有助于合理安排設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù),降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。

5、數(shù)據(jù)分析與決策支持:通過數(shù)據(jù)分析,企業(yè)可以了解設(shè)備的運(yùn)行效率、故障率分布、維修成本等關(guān)鍵信息,從而優(yōu)化設(shè)備采購計(jì)劃、合理安排設(shè)備維護(hù)資源、改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程,提高企業(yè)整體運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。


審核編輯 黃宇

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