想象一下這樣的場景：一家頗具規(guī)模的紡織工廠，車間里機(jī)器轟鳴，工人們?cè)诟髯缘膷徫簧厦β抵?。突然，一臺(tái)關(guān)鍵的鋪布機(jī)毫無征兆地出現(xiàn)故障，瞬間，整個(gè)生產(chǎn)線被迫停滯。維修人員匆忙趕來，但由于無法快速準(zhǔn)確地判斷故障根源，只能一步步排查，這一耽擱就是好幾個(gè)小時(shí)甚至更久。而在這期間，訂單交付時(shí)間不斷逼近，工廠不僅要承受著生產(chǎn)停滯帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失，還要面臨可能無法按時(shí)交付訂單而產(chǎn)生的違約風(fēng)險(xiǎn)。

這絕非個(gè)例，在紡織行業(yè)中，鋪布機(jī)作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。然而，傳統(tǒng)的鋪布機(jī)管理方式存在諸多弊端，依賴人工巡檢，不僅效率低下，而且難以做到實(shí)時(shí)監(jiān)測，故障發(fā)現(xiàn)往往滯后。一旦出現(xiàn)故障，又缺乏有效的遠(yuǎn)程診斷手段，維修周期長，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。

那么，如何才能打破這一困境，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋪布機(jī)的高效管理呢？數(shù)之能推出基于PLC數(shù)據(jù)采集技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋪布機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)方案，為紡織企業(yè)排憂解難，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過接入鋪網(wǎng)機(jī)控制器PLC，數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)并對(duì)接到MES系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的監(jiān)控、告警、管理、控制、維護(hù)和分析等功能，助力企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)安全與管理水平，確保訂單順利交付。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)采集鋪布機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，如運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，并通過數(shù)據(jù)看板進(jìn)行可視化展示。管理者能夠隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

2、能夠監(jiān)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，并自動(dòng)發(fā)出告警信息。這些告警信息可以通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，以便他們及時(shí)采取措施，避免設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

3、系統(tǒng)能夠?qū)︿伈紮C(jī)的設(shè)備型號(hào)、售出時(shí)間、運(yùn)行地點(diǎn)等進(jìn)行管理，并提供地圖展示功能，方便管理者快速定位并獲取設(shè)備信息，包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息。

4、工程師可以對(duì)異地鋪布機(jī)的PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作，大大提高了維護(hù)效率，減少了出差頻率與額外花銷。

5、系統(tǒng)能夠生成各種數(shù)據(jù)報(bào)表，包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障分布、運(yùn)維質(zhì)量等信息。通過對(duì)這些報(bào)表的分析，管理者可以了解設(shè)備的整體運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)潛在的改進(jìn)點(diǎn)。

審核編輯 黃宇