在物流成本攀升與供應(yīng)鏈精細(xì)化管理需求激增的背景下，傳統(tǒng)倉儲依賴人工記錄、條碼掃描的模式已難以滿足效率與準(zhǔn)確性的雙重挑戰(zhàn)。上海岳冉基于RFID技術(shù)推出的智能倉儲管理解決方案，通過硬件定制化部署+全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)，實現(xiàn)從貨物入庫、存儲、盤點到出庫的全生命周期管理，助力企業(yè)降本增效。該方案以實際場景需求為核心，融合超高頻RFID技術(shù)及智能硬件，已在制造業(yè)、零售、第三方物流等領(lǐng)域成功落地。

RFID智能倉儲管理方案

一、硬件配置：精準(zhǔn)匹配倉儲場景需求

1. RFID電子標(biāo)簽：按需選型，覆蓋全品類貨物。

不干膠RFID標(biāo)簽：成本低廉，可用于大量鋪貨，適用于服裝、日用品等非金屬包裝的SKU級管理；

抗金屬RFID標(biāo)簽：采用柔性材料與特殊天線設(shè)計，貼附于金屬貨架或金屬包裝貨物表面，讀取距離穩(wěn)定在3-5米；

耐高低溫ABS標(biāo)簽：耐受-40℃至85℃極端溫度，適配冷鏈倉儲（如醫(yī)藥、生鮮）的凍庫環(huán)境；

可重復(fù)讀寫標(biāo)簽：支持萬次擦寫，用于托盤、周轉(zhuǎn)箱等物流載具的循環(huán)追蹤。

2. RFID固定式讀寫設(shè)備：多通道部署，無縫覆蓋關(guān)鍵節(jié)點。

入庫/出庫通道：安裝岳冉四通道固定式RFID讀寫器，外接定向天線陣列，實現(xiàn)托盤級貨物批量掃描，準(zhǔn)確率≥99.9%；

貨架層架識別：在立體倉庫每層貨架部署岳冉單通道RFID讀寫器，實時監(jiān)控貨物存放位置，避免錯位、丟失；

叉車集成方案：RFID讀寫器嵌入叉車車載終端，結(jié)合車載天線，實現(xiàn)貨物搬運過程中的自動識別與數(shù)據(jù)同步。

3. RFID手持終端：靈活補位，強化動態(tài)管理。

配備岳冉超高頻RFID手持機，支持批量盤點（600標(biāo)簽/分鐘）、漏讀補掃、異常數(shù)據(jù)現(xiàn)場核驗；工業(yè)級三防設(shè)計，適應(yīng)粉塵、潮濕的倉庫環(huán)境，大容量電池可連續(xù)工作12小時。

RFID數(shù)據(jù)采集終端

二、方案落地：全流程場景應(yīng)用實例

1. 入庫管理：自動化數(shù)據(jù)采集。流程：貨物貼標(biāo)→托盤通過入庫通道→讀寫器自動識別所有標(biāo)簽→系統(tǒng)比對采購訂單，生成庫存記錄。

2. 庫存盤點：無人化精準(zhǔn)操作。定期全庫盤點，員工手持岳冉RFID數(shù)據(jù)采集終端按路徑掃描貨架，系統(tǒng)自動生成差異報告；動態(tài)循環(huán)盤點，固定RFID讀寫器實時監(jiān)控高頻流動貨物（如電商爆品），異常庫存即時告警。

3. 出庫分揀：防錯與效率兼顧。智能分揀線，出庫通道讀寫器掃描托盤標(biāo)簽，自動觸發(fā)分揀機按訂單分流貨物；PDA復(fù)核：揀貨員通過手持終端二次核驗SKU標(biāo)簽，防止錯發(fā)。

RFID讀寫器和天線

三、技術(shù)優(yōu)勢：從數(shù)據(jù)到?jīng)Q策的閉環(huán)賦能

1. 數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度革命：RFID讀寫器批量讀取避免人工抄錄錯誤，結(jié)合校驗算法，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率超99.9%；防沖突技術(shù)確保密集標(biāo)簽環(huán)境下的穩(wěn)定識別。

2. 全流程可追溯：電子標(biāo)簽ID關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次、質(zhì)檢記錄、物流軌跡，實現(xiàn)正向追蹤與逆向溯源；

3. 成本效益顯著，硬件投入回報周期短，人力成本降低：自動化采集減少60%倉儲人員需求。

構(gòu)建未來倉儲的核心競爭力，上海岳冉RFID智能倉儲管理方案并非簡單的技術(shù)堆砌，而是以場景化硬件+數(shù)據(jù)驅(qū)動邏輯為核心，重新定義倉儲管理范式。企業(yè)通過該方案，不僅實現(xiàn)庫存透明化與作業(yè)高效化，更可沉淀供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為需求預(yù)測、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化提供決策支持。在物流行業(yè)競爭從“規(guī)模擴張”轉(zhuǎn)向“效率制勝”的今天，岳冉愿以可落地、可量化的技術(shù)方案，助力企業(yè)搶占智能倉儲的新高地。

審核編輯 黃宇