在工廠自動化生產(chǎn)中，不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的PLC處于不同網(wǎng)段，實(shí)現(xiàn)多網(wǎng)段PLC數(shù)據(jù)通信對提升生產(chǎn)協(xié)同性至關(guān)重要。網(wǎng)段隔離器憑借自身特性，可有效解決這一問題。

實(shí)現(xiàn)原理

網(wǎng)段隔離器基于NAT（IP地址轉(zhuǎn)換）技術(shù)，能夠?qū)⒉煌W(wǎng)段IP分隔開來，同時依據(jù)有線/無線等方式將數(shù)據(jù)對接到上位機(jī)或云平臺中。它能夠兼容多種PLC、CNC等，在保障網(wǎng)絡(luò)安全隔離的前提下，確保設(shè)備數(shù)據(jù)在多網(wǎng)段間準(zhǔn)確、穩(wěn)定地交互。

具體實(shí)現(xiàn)方式

1、硬件連接：在工廠網(wǎng)絡(luò)中，將網(wǎng)段隔離器部署在不同網(wǎng)段的交匯點(diǎn)。例如，在生產(chǎn)線A網(wǎng)段和生產(chǎn)線B網(wǎng)段之間，通過網(wǎng)線將網(wǎng)段隔離器的兩個LAN端口分別接入兩個網(wǎng)段的PLC。

2、配置通信參數(shù)：進(jìn)入網(wǎng)段隔離器的管理界面，對其進(jìn)行參數(shù)配置。首先，設(shè)置各端口所連接網(wǎng)段的IP地址范圍、子網(wǎng)掩碼等網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確保隔離器能夠正確識別和區(qū)分不同網(wǎng)段。

3、規(guī)則設(shè)置與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)：依據(jù)工廠生產(chǎn)流程和數(shù)據(jù)交互需求，在網(wǎng)段隔離器中設(shè)定數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)規(guī)則。同時，對于不符合規(guī)則的數(shù)據(jù)（如非法訪問請求），隔離器會進(jìn)行攔截，保障網(wǎng)絡(luò)安全。

例如，規(guī)定生產(chǎn)線A網(wǎng)段中的PLC1設(shè)備，將生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)（如設(shè)備啟停信號、運(yùn)行速度等），按照固定周期（如每秒一次）上傳到上位機(jī)。也能將生產(chǎn)線B網(wǎng)段中的PLC2設(shè)備按預(yù)設(shè)規(guī)則準(zhǔn)確轉(zhuǎn)發(fā)到同一網(wǎng)段中的上位機(jī)中，實(shí)現(xiàn)跨網(wǎng)段的數(shù)據(jù)通信。

審核編輯 黃宇