北京2025年6月4日/美通社/ -- 工業(yè)互聯(lián)平臺是智能制造數(shù)字化轉型的核心底座，也是驅動"中國智造"高質量發(fā)展的關鍵引擎。近年來，中國制造業(yè)進入新舊動能轉換關鍵期，面對市場競爭加劇與成本壓力攀升的雙重挑戰(zhàn)，降本、提質、增效成為行業(yè)共性訴求。軟通動力作為中國領先的全棧智能化產(chǎn)品與服務提供商，積極響應產(chǎn)業(yè)升級需求，推出軟通天坊工業(yè)互聯(lián)AI平臺（iSS-Works）及工業(yè)MOM應用，以技術創(chuàng)新為支點，撬動制造業(yè)數(shù)字化變革新圖景。

軟通天坊工業(yè)互聯(lián)AI平臺：構建工業(yè)互聯(lián)新基建

iSS-Works平臺依托軟通動力工業(yè)互聯(lián)戰(zhàn)略，以"人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、數(shù)字孿生、邊緣計算物聯(lián)網(wǎng)、基礎大模型（ABCDEF）"等新一代信息技術為底層支撐，打造具有自主知識產(chǎn)權的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。平臺采用"技術底座+應用生態(tài)"雙層架構，集成AI與大模型技術、物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析能力，形成覆蓋"數(shù)據(jù)采集-分析建模-智能決策-執(zhí)行優(yōu)化"的全鏈路閉環(huán)，為制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型提供全方位高價值支撐。

基于上述能力，iSS-Works平臺幫助工業(yè)企業(yè)從以下三方面重塑工業(yè)生產(chǎn)范式：

1. 設備運維智能化：基于AI算法精準分析設備運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)故障預測與預防性維護，顯著減少停機時間，提升生產(chǎn)效率；

2. 生產(chǎn)流程精細化：借助大數(shù)據(jù)挖掘與優(yōu)化算法，對海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度解析，動態(tài)優(yōu)化工藝流程，降低能耗與制造成本；

3. 質量管控精準化：依托計算機視覺與實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，快速識別產(chǎn)品缺陷，保障質量穩(wěn)定性，同時通過智能決策系統(tǒng)助力企業(yè)敏捷響應市場變化。

此外，平臺具備產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)治理與政企資源共享能力，通過打破數(shù)據(jù)壁壘、整合生產(chǎn)經(jīng)營要素，為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、政府決策支持提供可靠數(shù)據(jù)底座，推動形成"數(shù)據(jù)驅動、生態(tài)協(xié)同"的新型工業(yè)發(fā)展模式。

工業(yè)MOM應用：打通制造全要素鏈路

軟通天坊工業(yè)MOM應用深度覆蓋流程制造與離散制造兩大領域，以天坊工業(yè)互聯(lián)AI平臺為技術底座，通過與PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)的無縫集成，實現(xiàn)生產(chǎn)BOM、工藝數(shù)據(jù)、計劃調度、物料消耗等核心信息的實時共享與協(xié)同聯(lián)動。

基于"人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、數(shù)字孿生、邊緣計算物聯(lián)網(wǎng)、基礎大模型（ABCDEF）"技術在智能工廠的深度應用，該方案推動制造業(yè)實現(xiàn)全物聯(lián)、全過程、全要素、全流程的互聯(lián)互通——從設備層的數(shù)據(jù)采集到管理層的決策支持，從訂單下發(fā)到成品交付的全生命周期管控，均實現(xiàn)數(shù)字化驅動與智能化調度，助力企業(yè)構建"敏捷、柔性、高效"的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系。

在全球制造業(yè)向智能化轉型的浪潮中，軟通動力將以工業(yè)互聯(lián)技術為核心驅動力，持續(xù)深化"平臺+應用"協(xié)同創(chuàng)新，推動AI、大數(shù)據(jù)與制造業(yè)的深度融合，為"中國智造"補齊發(fā)展短板、深化業(yè)務變革提供新手段，助力產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端躍升，加速構建更具競爭力的現(xiàn)代工業(yè)體系。

審核編輯 黃宇