在全球能源轉(zhuǎn)型背景下，氫能作為清潔能源載體被納入國家戰(zhàn)略布局。我國《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035年）》明確提出，到2025年實現(xiàn)可再生能源制氫量10-20萬噸/年，并推動氫能產(chǎn)業(yè)向智能化、規(guī)?；l(fā)展。然而，制氫行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)：

生產(chǎn)安全風險：電解槽溫度、壓力等參數(shù)波動易引發(fā)事故，卻無法及時發(fā)現(xiàn)

能效優(yōu)化瓶頸：傳統(tǒng)人工調(diào)控導致氫氣純度波動大，能耗成本居高不下

運維管理滯后：設備故障響應時間長達數(shù)小時，停機損失高

對此，物通博聯(lián)通過DCS數(shù)據(jù)采集搭建物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，助力實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與智能決策。電解水制氫設備包括變壓器、整流器、分布式控制系統(tǒng)（DCS）和脫鹽水生產(chǎn)設備等。通過將DCS接入物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，能夠?qū)崟r采集制氫設備的運行參數(shù)，如電解槽的電壓、電流、溫度、壓力，以及氫氣的純度、流量等數(shù)據(jù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，確保數(shù)據(jù)采集通信的安全可靠。

數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)發(fā)揮協(xié)議轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)采集的重要功能，能夠?qū)⒉杉降母鞣N協(xié)議和格式的數(shù)據(jù)統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為標準格式，并進行協(xié)議解析和轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)與 DCS 系統(tǒng)、云平臺或其他管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)無縫對接。管理人員能夠接收到自動發(fā)送的告警信息，從而快速定位診斷采取措施，確保故障異常得到及時管控，避免出現(xiàn)更大的生產(chǎn)事故。

在需要時，工程師可以遠程對設備進行參數(shù)調(diào)整、啟?？刂频炔僮?。同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)遠程編程調(diào)試、遠程上下載程序等功能，大大提高了設備維護的效率和便利性，減少了現(xiàn)場維護的工作量和成本。其意義在于建設高效化、靈活性的運維工作，確保設備運行安全穩(wěn)定，生產(chǎn)安全得到保障。

此外，通過形成數(shù)據(jù)化的管理方式，對采集到的海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度分析，能夠挖掘數(shù)據(jù)背后的規(guī)律和趨勢，為企業(yè)提供生產(chǎn)效率優(yōu)化、能源消耗分析、設備維護策略制定等方面的決策支持。同時，能夠自動生成各類生產(chǎn)報表，如日報表、周報表、月報表等，報表格式可根據(jù)企業(yè)需求進行定制，方便企業(yè)管理層對生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計和分析。

審核編輯 黃宇