在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，折疊機作為關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于紡織、包裝、物流等眾多行業(yè)。隨著制造業(yè)智能化升級的推進，對折疊機高效、精準(zhǔn)運行的需求日益迫切。傳統(tǒng)折疊機在數(shù)據(jù)獲取與分析方面存在明顯不足，難以滿足企業(yè)精細(xì)化管理與智能化決策的要求。

現(xiàn)代企業(yè)期望通過對折疊機運行數(shù)據(jù)的深度挖掘，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制、設(shè)備故障的提前預(yù)警以及生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。在此背景下，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與折疊機的深度融合成為必然趨勢，借助物聯(lián)網(wǎng)搭建的折疊機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確地收集折疊機的各類運行數(shù)據(jù)，為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵支撐。

解決方案

數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺能夠接入折疊機控制器PLC，實時采集設(shè)備運行參數(shù)并實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算與處理，建立完善的設(shè)備運行數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)對設(shè)備、告警、生產(chǎn)、運維等信息的全面接入與在線管理。企業(yè)通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，能夠?qū)υO(shè)備運行數(shù)據(jù)進行多維度分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價值，做出科學(xué)合理決策。

實現(xiàn)功能

（一）設(shè)備實時監(jiān)控

通過數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺，企業(yè)可實時監(jiān)控折疊機的運行狀態(tài)，包括設(shè)備啟停、運行速度、折疊精度等關(guān)鍵參數(shù)。管理人員可通過電腦或手機端隨時查看設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)，及時掌握設(shè)備運行情況，對設(shè)備異常狀態(tài)進行快速響應(yīng)。

（二）故障預(yù)測與預(yù)警

利用故障告警規(guī)則對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，能夠告警預(yù)警設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備運行數(shù)據(jù)偏離正常范圍時，系統(tǒng)自動發(fā)出告警信息，提醒維護人員及時進行設(shè)備檢查與維護，避免設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，降低設(shè)備維護成本。

（三）生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化

平臺對采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度分析，如生產(chǎn)效率統(tǒng)計、產(chǎn)品合格率分析、設(shè)備能耗分析等。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，優(yōu)化生產(chǎn)流程與設(shè)備運行參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

（四）設(shè)備遠(yuǎn)程管理與控制

在確保安全的前提下，管理人員可通過數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺對折疊機進行遠(yuǎn)程管理與控制，如遠(yuǎn)程啟停設(shè)備、調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)等。這一功能方便企業(yè)在設(shè)備出現(xiàn)故障或需要調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)時，快速進行設(shè)備操作，減少現(xiàn)場維護人員工作量，提高設(shè)備管理效率。

審核編輯 黃宇