挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)設(shè)備的自動(dòng)化解決方案無(wú)法滿足設(shè)備出口對(duì)設(shè)備性能和柔性化等方面的高要求

機(jī)器解決方案需滿足一系列國(guó)際認(rèn)證和標(biāo)準(zhǔn)，以滿足出口市場(chǎng)需求

解決方案

Micro850可編程邏輯控制器

Kinetix5100 伺服驅(qū)動(dòng)器

KinetixTLP 多功能伺服電機(jī)

成果

設(shè)備性能提升：包裝速度從 150 包/分鐘提高至 200 包/分鐘，速度提升率達(dá) 33%；色標(biāo)裁切精度則突破至 ±1mm，實(shí)現(xiàn)了 100% 的提升；連續(xù) 7*24 小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行

柔性化提升：設(shè)備可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)根據(jù)上下游設(shè)備運(yùn)行速度調(diào)整本機(jī)的包裝速度，并便捷地與稱重系統(tǒng)對(duì)接或集成，有效提升了整線的柔性化高效生產(chǎn)

敏捷響應(yīng)市場(chǎng)需求：設(shè)備的安裝調(diào)試時(shí)間大大縮短，設(shè)備的交付時(shí)效性更具保障

在包裝機(jī)械行業(yè)持續(xù)深耕多年的佛山市逸超包裝機(jī)械科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“逸超包裝”），就是這樣一家志在出海的“踏浪者”。在開拓海外市場(chǎng)的過程中，逸超包裝敏銳地察覺到，目前行業(yè)內(nèi)大部分設(shè)備的自動(dòng)化解決方案無(wú)法滿足設(shè)備出口的高要求，必須選擇更加合適的解決方案，方能增加在 ODI 領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

例如，傳統(tǒng)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中要改變包裝速度，就必須先停機(jī)。然而面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，逸超包裝提出了在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)速度的需求，以便適配上下游的設(shè)備，與此同時(shí)，還需要適配上游設(shè)備中被包裝物料的稱重系統(tǒng)。這些不斷“水漲船高”的需求，正日益考驗(yàn)著逸超包裝的創(chuàng)新實(shí)力，對(duì)現(xiàn)有包裝機(jī)械的智能化升級(jí)已勢(shì)在必行。

面對(duì)挑戰(zhàn)，逸超包裝攜手羅克韋爾自動(dòng)化，共同開啟了一場(chǎng)以智能機(jī)器解決方案為核心的技術(shù)升級(jí)之旅。

經(jīng)過對(duì)客戶需求的深入咨詢“把脈”，羅克韋爾幫助逸超包裝梳理出了設(shè)備升級(jí)的主攻方向。當(dāng)前，針對(duì)客戶需求打造的設(shè)備具備智能機(jī)器的特性，除了提升設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、增加設(shè)備的穩(wěn)定性之外，還應(yīng)具備UL 安全認(rèn)證以滿足在 ODI 方面的需求。

為了實(shí)現(xiàn)這一智能化升級(jí)的落地，羅克韋爾為該出口項(xiàng)目實(shí)施了“Micro850可編程邏輯控制器 ， Kinetix5100 伺服驅(qū)動(dòng)器和 KinetixTLP 多功能伺服電機(jī)”的智能機(jī)器解決方案。一方面，設(shè)備整機(jī)采用了標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)的單一網(wǎng)絡(luò)連接（EtherNET/IP），為數(shù)字化轉(zhuǎn)型打通了數(shù)據(jù)的“高速公路”；另一方面，伺服驅(qū)動(dòng)器帶有STO（Safety Torque Off）安全扭矩關(guān)斷功能，讓設(shè)備的安全性得以提升；此外，該解決方案還可以利用電子凸輪曲線動(dòng)態(tài)切換速度，成功實(shí)現(xiàn)了設(shè)備實(shí)時(shí)包裝速度的按需切換。

同時(shí)，為了使設(shè)備符合出口要求，不僅解決方案中的所有元器件都具備 UL 認(rèn)證，還確保采用智能機(jī)器的系統(tǒng)構(gòu)架及軟硬件相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如程序框架 ISA 88[PackML]、報(bào)警管理 ISA 18、HMI 配色 ISA 101 等，以確保設(shè)備符合在海外使用的要求。

而在項(xiàng)目開發(fā)過程中，設(shè)備的安裝與程序的編寫與仿真調(diào)試同步進(jìn)行，在設(shè)備安裝好之前，程序的編寫與虛擬仿真調(diào)試就已完成，極大節(jié)省了設(shè)備的調(diào)試和交付時(shí)間。而一旦在調(diào)試過程中遇到問題，羅克韋爾立即調(diào)動(dòng)多部門之間的資源進(jìn)行快速響應(yīng)，客戶提前完成了整機(jī)樣機(jī)的研發(fā)與測(cè)試，并按期在意大利展會(huì)成功參展，讓廣大海外用戶“先睹為快”。

羅克韋爾的智能機(jī)器解決方案和技術(shù)支持，讓精益價(jià)值流和自動(dòng)化深化的價(jià)值在逸超包裝全新打造的智能設(shè)備上體現(xiàn)得淋漓盡致。

首先，設(shè)備的性能得到了顯著提升，其包裝速度從150 包/分鐘提高至200 包/分鐘，速度提升率達(dá)33%；色標(biāo)裁切精度則突破至±1mm，實(shí)現(xiàn)了100%的提升；設(shè)備還能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)7*24 小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行。

其次，該設(shè)備還憑借柔性化的提升，打造出了差異化優(yōu)勢(shì)，其可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)根據(jù)上下游設(shè)備運(yùn)行速度調(diào)整本機(jī)的包裝速度，并便捷地與稱重系統(tǒng)對(duì)接或集成，能夠有效提升整線的柔性化高效生產(chǎn)。此外，創(chuàng)新的仿真調(diào)試模式還為客戶大大縮短了設(shè)備的安裝調(diào)試時(shí)間，也讓設(shè)備的交付時(shí)效性更具保障。

這一系列綜合的因素，成功助力逸超包裝斬獲海外客戶訂單，并實(shí)現(xiàn)了在最終用戶實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成功交付。更為可喜的是，這一項(xiàng)目的成功實(shí)施還進(jìn)一步拓展了逸超包裝的業(yè)務(wù)視野，帶來了在產(chǎn)線信息化、設(shè)備集群智能維保、數(shù)字孿生系統(tǒng)在包裝機(jī)械上的落地實(shí)施等領(lǐng)域的潛在業(yè)務(wù)機(jī)遇，標(biāo)志著從單一設(shè)備升級(jí)向全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值挖掘的延伸。

羅克韋爾自動(dòng)化以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，助力逸超包裝實(shí)現(xiàn)了從“傳統(tǒng)機(jī)械”到“智能機(jī)器”的跨越式升級(jí)。這一合作案例不僅為包裝行業(yè)樹立了高效、柔性化生產(chǎn)的標(biāo)桿，更彰顯了智能自動(dòng)化解決方案在提升企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力中的核心價(jià)值。