在全球大力倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的時(shí)代背景下，新能源制造行業(yè)蓬勃發(fā)展，成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)綠色轉(zhuǎn)型的重要力量。然而，隨著行業(yè)的快速擴(kuò)張，一系列痛點(diǎn)逐漸浮現(xiàn)，制約著企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展與提升。盤古信息憑借在工業(yè)軟件研發(fā)領(lǐng)域多年的深耕經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)洞察行業(yè)需求，為新能源制造企業(yè)量身定制了全面且高效的解決方案。

一、新能源制造崛起背后的痛點(diǎn)
在 “雙碳” 戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)下，我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，但制造環(huán)節(jié)的復(fù)雜性與特殊性，讓企業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)：
1、混合型的制造模式
新能源產(chǎn)業(yè)鏈融合流程型與離散型制造的模式特點(diǎn)，涵蓋粉體、流體、電子、裝配等多種形態(tài)，對(duì)經(jīng)營(yíng)管理和制造運(yùn)營(yíng)提出極高要求。
2、新產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)迭代快
新產(chǎn)品升級(jí)快、工藝復(fù)雜、設(shè)備自動(dòng)化程度高，需實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、響應(yīng)生產(chǎn)異常并監(jiān)控效率與品質(zhì)。
3、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性要求高
需構(gòu)建從體系、研發(fā)、供應(yīng)商到過(guò)程的全方面質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游及產(chǎn)品全生命周期的全要素閉環(huán)管理。
4、集團(tuán)化、產(chǎn)業(yè)鏈高度集成
企業(yè)產(chǎn)能快速擴(kuò)張，上下游產(chǎn)業(yè)鏈整合需求迫切，但管理水平難以同步提升，易出現(xiàn)信息斷層，增加決策成本。

二、盤古信息——新一代工業(yè)軟件國(guó)產(chǎn)自主領(lǐng)軍企業(yè)
自2005年成立以來(lái)，盤古信息始終專注于深耕智能制造領(lǐng)域，不斷精耕細(xì)作。憑借強(qiáng)大的研發(fā)能力、先進(jìn)的解決方案和卓越的服務(wù)能力，盤古信息已助力企業(yè)成功打造700多家初級(jí)智能制造工廠，覆蓋1000余個(gè)數(shù)字化智能制造車間、13000余條設(shè)備互聯(lián)生產(chǎn)線。

獨(dú)立自主研發(fā)IMS OS工軟技術(shù)平臺(tái)+IMS通用產(chǎn)品集+行業(yè)套件，為面向離散、流程和混合型制造行業(yè)提供全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案?；趯?duì)新能源行業(yè)的深度理解，推出IMS MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)新能源行業(yè)解決方案，以數(shù)字化、智能化手段破解行業(yè)痛點(diǎn)。

三、盤古信息新能源行業(yè)解決方案——新能源智造的數(shù)字中樞
盤古信息深耕工業(yè)軟件領(lǐng)域，深刻理解新能源制造的特殊性與復(fù)雜性。傾力打造IMS MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)新能源行業(yè)解決方案——為新能源行業(yè)定制的全棧式智能制造解決方案。以四大核心模塊構(gòu)建全鏈路智能解決方案：

1、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行監(jiān)控、追溯和預(yù)警；實(shí)現(xiàn)物料、車間、產(chǎn)線管理等；各類看板及時(shí)反饋產(chǎn)線動(dòng)態(tài)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的6M追溯、5級(jí)全面防錯(cuò)體系；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面可視化、數(shù)字化的運(yùn)營(yíng)管理。
2、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)及物流配送管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)庫(kù)位管理；實(shí)現(xiàn)與SAP、WMS、MES數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互；發(fā)料配送模式全面優(yōu)化，信息傳遞電子化、及時(shí)化；提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)人員配置結(jié)構(gòu)。
3、QMS全面質(zhì)量管理系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)全流程控制，監(jiān)測(cè)物料、半成品、成品的質(zhì)量問(wèn)題，加快質(zhì)量異常事件的處理速度；實(shí)現(xiàn)對(duì)物料、工序及人員等生產(chǎn)過(guò)程信息的記錄；建立產(chǎn)品與構(gòu)成要素之間的雙向追溯。
4、IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
實(shí)現(xiàn)”STS”，將系統(tǒng)數(shù)據(jù)流和信息流打通，各系統(tǒng)之間無(wú)縫對(duì)接，形成工廠數(shù)據(jù)閉環(huán)管理；實(shí)現(xiàn)“MTM”，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析及配方管理，為產(chǎn)能提升及成本降低提供數(shù)據(jù)支持。

四、技術(shù)亮點(diǎn)：五大優(yōu)勢(shì)領(lǐng)跑行業(yè)
?物料精細(xì)化管理提升
根據(jù)不同物料SKU制定了不同粒度的管理，物料實(shí)現(xiàn)100%條碼化精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)儲(chǔ)位管理，提升倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)出庫(kù)效率，減少倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)及上下架人員。
?生產(chǎn)效率提升
通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，提升產(chǎn)能、轉(zhuǎn)產(chǎn)速度，降低計(jì)劃周期。
?質(zhì)量管控能力提升
通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中5M1E全方位管控和系統(tǒng)防呆防錯(cuò)管理，同時(shí)打破傳統(tǒng)紙質(zhì)文件查找追溯的情況，通過(guò)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速鎖定正反向追溯，降低過(guò)程異常發(fā)生率，減少客戶投訴。
?信息系統(tǒng)、設(shè)備無(wú)縫對(duì)接
全面實(shí)現(xiàn)STS及MTM，完美解決ERP所欠缺的執(zhí)行層面的管控，大幅降低人員配置、實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)機(jī)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控KPI數(shù)據(jù)，時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率、合格率、OEE、及品質(zhì)數(shù)據(jù)。
?整車廠審核通過(guò)率提升
通過(guò)打造數(shù)字化智能制造工廠全面提升物料，生產(chǎn)，質(zhì)量等管控能力和管理水平，提升客戶審核通過(guò)率，減少審核不符合項(xiàng)。

五、實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證：標(biāo)桿客戶見(jiàn)證
?廣東博力威科技股份有限公司：通過(guò)IMS MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)博力威內(nèi)部供應(yīng)鏈從供應(yīng)商原材料的交付、內(nèi)部的物料管理、SMT、電池組裝生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付的全流程可視化的閉環(huán)管理;為博力威的產(chǎn)品交付過(guò)程提供數(shù)字化運(yùn)營(yíng)
?廣東凱金新能源科技股份有限公司：業(yè)務(wù)場(chǎng)景優(yōu)化一多組織的訂單協(xié)同管理，通過(guò)IMS MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)多組織多倉(cāng)儲(chǔ)的管理基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)凱金多個(gè)工廠的物料的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)化管理

六、引領(lǐng)新能源智造新時(shí)代
盤古信息IMS MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)新能源行業(yè)解決方案，直擊新能源制造的核心痛點(diǎn)，為企業(yè)構(gòu)建不可復(fù)制的數(shù)字化競(jìng)爭(zhēng)力。新能源行業(yè)解決方案不僅提供系統(tǒng)支持，更交付可量化的價(jià)值 —— 更高效率、更優(yōu)質(zhì)量、更堅(jiān)韌的供應(yīng)鏈與更綠色的排放。當(dāng)每一塊電池都擁有數(shù)字基因，每一片組件都經(jīng)歷智能淬煉，助企業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型浪潮中搶占先機(jī)。

審核編輯 黃宇