行業(yè)背景

紡織車間過(guò)去靠人工盯設(shè)備、記數(shù)據(jù)，機(jī)器狀態(tài)靠猜，故障排查像 “尋寶”，產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)常出錯(cuò)，信息傳遞全憑 “口頭接力”。成盈智通智能網(wǎng)關(guān)的出現(xiàn)，正是為了打破這種低效局面，讓設(shè)備 “開(kāi)口說(shuō)話”，推動(dòng)數(shù)字化改革。

痛點(diǎn)分析：紡織廠的痛點(diǎn)

來(lái)看看你是否有這樣的煩惱

數(shù)據(jù)雜亂多種設(shè)備不同協(xié)議：織機(jī)、印染機(jī)、包裝線……設(shè)備協(xié)議五花八門，數(shù)據(jù)交流不在一個(gè)頻道上。

殘次品不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成翻倍損失：布匹產(chǎn)品、染色質(zhì)量、設(shè)備參數(shù)全憑工人“火眼金睛”，問(wèn)題發(fā)現(xiàn)不及時(shí)。

缺乏設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，排查效率低：機(jī)器故障需靠老師傅經(jīng)驗(yàn)“盲找”，停機(jī)維修像開(kāi)盲盒，排查慢、停機(jī)久，耽誤生產(chǎn)。

設(shè)備運(yùn)維難管理：工程師天天在車間“打地鼠”，故障排查全靠“經(jīng)驗(yàn)玄學(xué)”。

方案架構(gòu)：紡織廠的制勝法寶

成盈智通帶著“Vlink平臺(tái)”和“邊緣計(jì)算采集網(wǎng)關(guān)”這對(duì)CP閃亮登場(chǎng)，專治紡織廠的各種不服！

邊緣計(jì)算采集網(wǎng)關(guān)（R2623）：注塑機(jī) “開(kāi)口說(shuō)話” 的神經(jīng)末梢

成盈智能網(wǎng)關(guān)支持Modbus、CANopen、OPC UA等十幾種協(xié)議，直接對(duì)接紡織車間梳棉機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、織機(jī)等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)速、張力、溫度、產(chǎn)量等關(guān)鍵參數(shù)，提前3天預(yù)警軸承磨損，讓設(shè)備之間能夠流暢交流。老師傅能夠?qū)崟r(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)。

Vlink平臺(tái)：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理中臺(tái)

支持海量能源計(jì)量點(diǎn)與設(shè)備的多協(xié)議接入，完成設(shè)備數(shù)據(jù)的集中匯聚與標(biāo)準(zhǔn)化處理，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的雙向監(jiān)控與遠(yuǎn)程調(diào)控；提供 MQTT、HTTP、OPC UA 等數(shù)據(jù)接口，支撐能耗分析、成本核算、節(jié)能優(yōu)化等上層應(yīng)用，推動(dòng)能源數(shù)據(jù)跨系統(tǒng)融合共享。

系統(tǒng)功能

1.設(shè)備故障預(yù)警：R2623網(wǎng)關(guān)監(jiān)測(cè)到某織機(jī)振動(dòng)異常，Vlink平臺(tái)立即彈窗預(yù)警：“左軸承壽命不足3天！”

維修師傅提前更換配件，避免了一次突發(fā)停機(jī)，節(jié)省損失。

2.設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)采集梳棉機(jī)轉(zhuǎn)速、織機(jī)張力、絡(luò)筒機(jī)溫度等參數(shù)，通過(guò)可視化界面動(dòng)態(tài)展示設(shè)備狀態(tài)，替代人工盯表，讓 “悶葫蘆” 設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí) “亮出來(lái)”。支持手機(jī)端、Web、、微信、本地大屏等多種方式訪問(wèn)系統(tǒng)，支持自定義看板，直觀呈現(xiàn)各類數(shù)據(jù)報(bào)表與設(shè)備信息，并執(zhí)行各種管理操作。

3.數(shù)據(jù)優(yōu)化分析：可按時(shí)間（時(shí) / 日 / 月）、空間（車間 / 生產(chǎn)線）、能源類型等維度快速篩選數(shù)據(jù)，查詢不同設(shè)備。運(yùn)用數(shù)據(jù)分析手段，分析出設(shè)備低效問(wèn)題，從而輔助企業(yè)做出科學(xué)合理決策，不斷推進(jìn)設(shè)備效率的提高。

結(jié)語(yǔ)

成盈智通智能網(wǎng)關(guān)的加入，讓紡織車間徹底告別了 “人工盯表、經(jīng)驗(yàn)猜故障、臺(tái)賬對(duì)不上” 的舊模式。設(shè)備會(huì) “說(shuō)話” 了，數(shù)據(jù)能 “記賬” 了，故障會(huì) “喊疼” 了，管理靠 “數(shù)據(jù)” 了 —— 不僅讓工人從重復(fù)勞動(dòng)里解放出來(lái)，更讓車間效率、質(zhì)量、成本都有了實(shí)打?qū)嵉母纳?。?shí)現(xiàn)設(shè)備的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

審核編輯 黃宇