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鋰電池化成工藝:SEI膜構(gòu)筑機制與產(chǎn)氣、水分的協(xié)同控制

蘇州光子灣科學儀器有限公司 ? 2025-08-05 17:48 ? 次閱讀
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鋰離子電池的制造流程中,注液、化成與老化是決定最終電池性能的關(guān)鍵后工序。其中,化成直接關(guān)系到電池內(nèi)部關(guān)鍵結(jié)構(gòu)——固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)的形成質(zhì)量,進而深刻影響電池的循環(huán)壽命、安全性和穩(wěn)定性。光子灣科技可為鋰離子電池化成工藝提供從“微觀膜層表征” 到 “宏觀性能預測”的全維度解決方案。本文將以光子灣科技的技術(shù)視角,重點闡述化成工藝,并系統(tǒng)解析工藝中的產(chǎn)氣和水分控制。


#Photonixbay.01

化成工藝原理

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鋰離子電池化成時SEI膜形成機制圖

化成是對注液后的電池進行首次充電激活的過程,通常分為兩個階段:

預化成:注液后立即進行的小電流充電階段。此階段通常伴隨顯著的產(chǎn)氣現(xiàn)象(尤其在方形電池中,需設計開口排氣)。主要目的是初步激活電極材料并開始SEI膜形成的前驅(qū)反應。

化成:預化成后進行的、電流相對較大的充電階段。產(chǎn)氣量顯著減少。主要目的是完成SEI膜的形成與穩(wěn)定化。

化成反應的核心目標是在負極表面形成一層致密、穩(wěn)定且具有離子導通性、電子絕緣性的固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)。SEI膜的有效建立是電池獲得長循環(huán)壽命和安全穩(wěn)定性的基石。



#Photonixbay.02

化成的反應機理

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鋰離子電池化成反應圖

對化成反應的研究主要集中在石墨負極/電解液界面。典型鋰離子電池電解液包含鋰鹽、碳酸酯類溶劑、添加劑以及微量的水和溶解氧。在首次充電(化成)過程中,負極表面發(fā)生的復雜還原反應包括:

溶劑的還原(如EC)

鋰鹽的還原(如LiPF6分解)

微量雜質(zhì)(如H?O, O?)的還原

這些反應生成的固體產(chǎn)物(如烷基碳酸鋰(ROCO?Li)、烷氧基鋰(ROLi)、碳酸鋰(Li?CO?)、LiF、Li?O、LiOH等)共同構(gòu)成了SEI膜的主體。同時,反應還產(chǎn)生氣體副產(chǎn)物。



#Photonixbay.03

SEI膜的結(jié)構(gòu)特性


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SEI膜的功能特性

電子絕緣性:有效阻隔溶劑分子在負極表面的持續(xù)還原,防止溶劑化鋰離子共嵌入石墨層導致結(jié)構(gòu)破壞,是維持石墨負極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和長循環(huán)壽命的關(guān)鍵。

離子導通性:允許Li離子相對自由地進出SEI膜,嵌入/脫嵌石墨層,保證電池的基本充放電功能。

因此,形成均勻、致密且具有良好離子導通性和電子絕緣性的SEI膜是化成工藝的核心目標。



#Photonixbay.04

氣體產(chǎn)物及其管理

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化成工藝的產(chǎn)氣量變化

化成過程中的氣體主要來源于SEI膜形成反應及其他副反應(如雜質(zhì)還原)。氣體產(chǎn)生的種類和數(shù)量與化成電壓密切相關(guān):

< 2.5V: 產(chǎn)氣量較小,主要為H?和CO?。

3.0 - 3.5V: 產(chǎn)氣高峰期(可占總產(chǎn)氣量90%以上),對應SEI膜主要形成期,氣體包括C?H?、CO、CH?、H?等。

> 3.8V: 產(chǎn)氣量極少,以CH?為主。

大量產(chǎn)氣是方形鋁殼/鋼殼電池設計預化成(開口排氣)步驟的直接原因。氣體產(chǎn)生量受電極材料、電解液配方及化成工藝參數(shù)的顯著影響。



#Photonixbay.05

水分:關(guān)鍵雜質(zhì)的影響


水分(H?O)是化成過程中最需嚴格控制的雜質(zhì)之一。進入電解液中的水分危害極大:

與LiPF6等鋰鹽反應生成腐蝕性HF,攻擊并破壞已形成的SEI膜,導致性能劣化(如容量衰減、內(nèi)阻增大)。

參與還原反應(如2H?O + 2e?→ H?+ 2OH?),顯著增加化成過程的氣體產(chǎn)量(尤其是H?)。

因此,嚴格的水分控制貫穿于電池生產(chǎn)的全過程(包括注液前極片/環(huán)境干燥、電解液水分控制、注液環(huán)境控制等)。



#Photonixbay.06

極片膨脹現(xiàn)象

注液后靜置及化成過程中,電池極片和隔膜會發(fā)生膨脹,導致電池整體厚度增加。膨脹主要源于三個方面:

電極材料顆粒膨脹:由鋰離子嵌入電極材料晶格以及表面SEI膜的形成引起。

黏結(jié)劑溶脹:黏結(jié)劑吸收電解液中的溶劑后發(fā)生溶脹,增大顆粒間隙。

應力松弛:電解液浸潤后,極片內(nèi)部活性物質(zhì)顆粒、導電劑顆粒及其相互之間的內(nèi)部應力得到釋放,導致結(jié)構(gòu)松弛膨脹。

深入理解鋰電池化成工藝,對于提升鋰離子電池能量密度、循環(huán)壽命、安全可靠性和生產(chǎn)效率至關(guān)重要?;晒に嚨木珳蕛?yōu)化,離不開對“化學變化 - 物理表征 - 力學響應”的多維度實時監(jiān)測。光子灣科技依托在光學測量與材料力學評估領(lǐng)域的深厚積累,可為鋰電池化成工藝提供系列創(chuàng)新技術(shù)。

感謝您本次的閱讀光子灣將持續(xù)為您奉上更多優(yōu)質(zhì)內(nèi)容,與您共同進步。

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