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帶壓氣體泄漏、電氣設備局部放電定位難且排查耗時耗力、高壓/高溫環(huán)境近身檢測安全風險高、設備振動異響檢測、效率低、誤報率高，面對此類行業(yè)頑疾，華盛昌DT-1990H聲學成像儀以先進聲學成像技術為核心，聲畫同步，高頻解析；精準定位，抗噪增強；高清顯像，還原細節(jié)，讓工業(yè)安全檢測從此“看得見、測得準”。

PART 01DT-1990H把抽象的聲音可視化

華盛昌DT-1990H是一款基于128通道MEMS麥克風陣列與聲像融合技術的高端工業(yè)智能聲學成像儀，能夠快速、精準地定位聲信號源，具備超聲成像、泄漏檢測、PRPD局放模式、多點測溫（選配）及離線分析等功能。

DT-1990H通過128個高精度數(shù)字麥克風組成的陣列，實時采集聲源分布數(shù)據(jù)與高清視頻融合，生成動態(tài)變化的聲像熱力圖，使設備狀態(tài)一目了然。

支持超聲波頻段（2k~100kHz） 與0.3m~100m超遠距離檢測，目標最小橫向分辨率為±3mm（1米距離）?？筛咝糜趲簹怏w泄漏、局部放電、氣密性失效、機械劣化等異常檢測，大幅提升巡檢效率和安全性，適用于電力、石化、燃氣等高危場景。

01.聲畫同步，精準定位

聲學定位：128通道高精度數(shù)字麥克風陣列，精準捕捉細微聲音信號，快速鎖定故障點。

高清顯示：8寸廣視角LCD大屏，1280*800高清分辨率，細節(jié)清晰呈現(xiàn)。

毫米級精度：1米距離定位誤差≤±3mm，清晰定位泄漏點/放電點位置，為修復漏點提供直觀位置信息。

02.智能診斷，高頻解析

PRPD圖譜分析：內(nèi)置智能算法，自動識別局部放電類型，明確故障類型及強度。

泄漏量評估：智能評估泄漏點泄露量，指導風險分級與處置決策。

離線深度分析：支持局部放電/氣體泄露數(shù)據(jù)PC離線分析。

03.高效安全，安心檢測

遠距離檢測：0.3m~100m超遠檢測，無需接觸運行中的電氣設備或泄漏點，就能對局放點精準定位。

可靠認證：IP54防護等級，符合多項EMC可靠性指標，獲CE認證，檢測安心可靠。

輕量便攜：1.2kg輕量化機身設計+觸控交互，界面簡潔直觀，新手也能快速上手。

04.全能拓展，一機多能

多場景應用：支持帶壓氣體泄漏、機械振動異響檢測、局部放電檢測、氣密性檢測等多種檢測場景，滿足多元化需求。

聲熱雙模校驗（選配）：可選配640*512/384*288紅外熱成像模組，同步捕捉溫度異常與聲學隱患，提升綜合診斷能力。

PART 02一機攻克四大工業(yè)痛點

01.局部放電，電力設備故障的主要誘因

局部放電是指在高電壓系統(tǒng)的電氣設備中，由于絕緣材料的缺陷或者電氣應力不均勻導致的局部電氣放電現(xiàn)象，長期累積會損壞高壓電力設備絕緣，埋下安全隱患。

局放放電時，會產(chǎn)生超聲波，這些波可以通過特制的超聲波傳感器捕捉到，并轉換成電信號進行分析。但傳統(tǒng)超聲波局部放電檢測儀，只能對少量可疑點進行局部放電確認，難以大面積快速排查。

DT-1990H通過128通道MEMS麥克風陣列，可大范圍掃描檢測局放產(chǎn)生的超聲波信號，并在屏幕上直觀顯示局放點位置。結合PRPD（相位相關局放圖譜）圖譜分析，可確定引起局部放電的缺陷類型和嚴重程度，助力用戶快速決策，降低故障影響。

發(fā)現(xiàn)局部放電后，可通過選配的紅外熱成像模組，進一步檢測設備是否伴隨溫升，提高診斷準確性。

最遠100米安全距離檢測，使其適用于檢測高壓輸電線路的絕緣子、陶瓷恒氮系統(tǒng)、變壓器、電纜接頭、環(huán)網(wǎng)配電柜等高壓電力系統(tǒng)中的局部放電現(xiàn)象。

02.帶壓氣體泄漏，高危隱患的精準定位

帶壓氣體泄漏主要源于管道腐蝕、焊接缺陷、密封老化或機械損傷。傳統(tǒng)依賴肥皂水涂抹或手持探頭逐點排查，效率低下且高空、高危區(qū)域難以覆蓋，且無法量化泄漏量，導致風險管控滯后。

DT-1990H通過超聲波頻段精準捕捉泄漏高頻信號，支持最遠100米非接觸式掃描，快速完成大面積區(qū)域篩查。能在復雜和嘈雜的環(huán)境中精準識別泄漏位置，并智能估算泄漏量級，量化風險優(yōu)先級。

適用于各種帶壓氣體系統(tǒng)中的泄漏檢測，如石油化工廠的儲氣罐、天然氣輸送管道、壓縮空氣系統(tǒng)等場景。

03.氣密性檢測，微缺陷的無損診斷

氣密性測試是多數(shù)設備出廠前的關鍵檢測環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)方法需通入壓縮空氣并進行保壓測試，不僅操作繁瑣，且難以高效定位密封缺陷的具體位置。

使用DT-1990H進行設備密閉性檢測，可直接利用其超聲波頻段的高靈敏度來捕捉微泄漏氣流聲波，省去復雜的測試準備流程，輔助工程師快速識別和定位缺陷位置，可用于輔助驗證壓力容器、反應釜、換熱器等關鍵設備的密封完整性。

04.機械振動異響：設備失效的早期預警

異響多由軸承磨損、部件松動、轉子失衡或潤滑不足引發(fā)。傳統(tǒng)聽音棒依賴經(jīng)驗判斷，漏檢率高。振動傳感器檢測則需接觸安裝，覆蓋設備有限，且難以區(qū)分多源噪聲。

針對振動異響檢測場景，DT-1990H基于實時聲學成像和可視化定位能力，幫助用戶快速定位異響源并識別故障模式。其抗噪增強算法能有效濾除背景噪音，專注于識別關鍵的超聲波信號，通過調(diào)整聲波頻段，可精準定位異響源。

可廣泛應用于各類機械設備的振動和異響檢測，如汽車制造生產(chǎn)線中的機械臂和傳動裝置、風力發(fā)電機組的傳動系統(tǒng)、工業(yè)泵和壓縮機等。

聲音，可以被看見。華盛昌DT-1990H以聲學成像技術為核心，集精準定位、智能診斷、多場景覆蓋于一體，為工業(yè)安全運維構建可視化、數(shù)字化、智能化的新一代監(jiān)測范式。在能源轉型與智能制造升級的浪潮中，華盛昌致力于用創(chuàng)新科技守護每一處關鍵設備的可靠運行，讓安全管控有據(jù)可循，精準高效。