在食品加工領(lǐng)域，溫度的精準(zhǔn)控制堪稱生命線。無論是巴氏殺菌的瞬時高溫、發(fā)酵罐的微妙變化，還是冷藏庫的穩(wěn)定低溫，每一度偏差都直接影響產(chǎn)品安全與風(fēng)味。作為一線工程師，我們常面臨新舊設(shè)備并存、協(xié)議不通的難題：主控系統(tǒng)采用倍福PLC（基于高速EtherCAT），而現(xiàn)場大量可靠的DeviceNet溫度傳感器（監(jiān)測殺菌、發(fā)酵、冷凍等關(guān)鍵點(diǎn)）卻無法直接接入。打通這條數(shù)據(jù)通道，成為提升產(chǎn)線智能化水平的關(guān)鍵一步。

經(jīng)過多輪技術(shù)評估與測試，我們選用了EtherCAT轉(zhuǎn)DeviceNET協(xié)議網(wǎng)關(guān)。在EtherCAT側(cè)連接倍福的PLC，它憑借高速實(shí)時通信能力，保障數(shù)據(jù)快速傳輸與處理；在DeviceNET側(cè)連接各類溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)對殺菌、發(fā)酵、烹飪、冷凍冷藏、灌裝物料、儲罐等關(guān)鍵環(huán)節(jié)溫度的全面監(jiān)控。選擇該網(wǎng)關(guān)的原因在于其卓越的兼容性與穩(wěn)定性，能夠在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中可靠運(yùn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實(shí)時傳輸。

實(shí)際應(yīng)用中，該方案成效顯著。在性能數(shù)據(jù)方面，EtherCAT側(cè)通信循環(huán)周期極短，可達(dá)毫秒級，保證了PLC對溫度數(shù)據(jù)的快速讀取與處理；DeviceNET側(cè)也能實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)刷新，及時反饋溫度變化。從應(yīng)用效果來看，溫度監(jiān)控的實(shí)時性和準(zhǔn)確性大幅提升，操作人員可實(shí)時掌握各環(huán)節(jié)溫度情況，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。以巴氏殺菌為例，溫度波動被嚴(yán)格控制在極小范圍內(nèi)，產(chǎn)品殺菌效果穩(wěn)定，合格率顯著提高；在發(fā)酵環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)的溫度控制讓發(fā)酵過程更加穩(wěn)定，提升了產(chǎn)品風(fēng)味和品質(zhì)。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

疆鴻智能JH-ECT-MDVN設(shè)備在EtherCAT一側(cè)為EtherCAT從站，在DeviceNet一側(cè)可以作為DeviceNet主站。

EtherCAT側(cè)輸入輸出各是500字節(jié)

支持DeviceNet主站

DeviceNet參數(shù)規(guī)格：

支持波特率：125kbit/s, 250kbit/s, 500kbit/s

最大連接數(shù)：63個從站

單個從站輸入最大：128字節(jié)

單個從站輸出最大：128字節(jié)

自動化控制網(wǎng)關(guān)（EtherCAT轉(zhuǎn)DeviceNET）在食品加工溫度監(jiān)測中的應(yīng)用，成功解決了傳統(tǒng)溫度監(jiān)測的難題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高效、精準(zhǔn)控制。它不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還降低了人工成本和出錯率，為食品加工企業(yè)的智能化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動化控制網(wǎng)關(guān)在食品行業(yè)的應(yīng)用將更加深入和廣泛，助力行業(yè)持續(xù)發(fā)展。