1.應(yīng)用挑戰(zhàn)

在數(shù)千平方米的現(xiàn)代物流中心，上萬個貨架林立，數(shù)百萬件商品等待著被快速分揀與運輸。如何提升分揀效率，一直是物流領(lǐng)域創(chuàng)新的關(guān)鍵所在。

如今，小型自動引導(dǎo)運輸機器人成為了這一變革的先鋒，它們在倉庫中快速穿梭，將打包好的物料迅速送往下一個流程節(jié)點，大大加快了物流處理的節(jié)奏，實現(xiàn)了貨物分揀運送的自動化與高效化。在大型智能倉庫與配送中心，數(shù)百臺無人小車機器人每日自由穿梭的景象，生動地展現(xiàn)了物流的未來趨勢。

2.目標(biāo)

在此類物流應(yīng)用中，貨物吞吐量作為核心指標(biāo)，它與運輸速度和時間把控緊密相連。這就要求自動導(dǎo)引小車(AGV)的行駛路徑必須高度協(xié)同，并且能夠?qū)崟r監(jiān)控，以確保安全。即使在車輛全速行駛、間距僅剩厘米的情況下，也能夠有效避免碰撞風(fēng)險，實時獲取每輛小車的位置信息。

而AGV自身緊湊的身形和低矮的離地間隙，也對配套傳感器的設(shè)計提出了要求，傳感器外殼需要扁平化，以便更好地融入其狹小的空間。

3.解決方案

倍加?；跀z像技術(shù)的位置引導(dǎo) PGV 定位系統(tǒng)，由 Data Matrix 標(biāo)簽進行引導(dǎo)，這些標(biāo)簽以網(wǎng)格形式分布在地面上。通過驅(qū)動器中的里程數(shù)據(jù)控制自動導(dǎo)引小車，并由控制系統(tǒng)對小車進行檢測，在必要時根據(jù)標(biāo)簽糾正其位置。

PGV 讀頭由內(nèi)置照明單元和大讀取窗口的相機系統(tǒng)組成，將讀頭安裝在自動導(dǎo)引小車的底部，能可靠地檢測標(biāo)簽，并將獲取的位置數(shù)據(jù)實時傳輸至控制系統(tǒng)。在非常短時間內(nèi)，借助讀頭的同步脈沖，便能實時監(jiān)控機器人的位置，讓每一刻的準(zhǔn)確移動都盡在掌握。

技術(shù)特性：

循環(huán)時間：10 ms/ 25 ms

外殼尺寸：70mm x 70mm x 35mm

X軸和Y軸精度：± 0.2 mm

默認角度分辨率：0.1°

工作距離：40mm(+ 25 mm, -15 mm)/ 100mm± 30 mm

同步脈沖：用于機器人和控制系統(tǒng)之間的同步

讀取范圍：70mm x 45mm/ 120×80 mm

4.產(chǎn)品優(yōu)勢

倍加福PGV定位系統(tǒng)，依托前沿攝像技術(shù)，確保位置數(shù)據(jù)的可靠檢測。其開放式協(xié)議設(shè)計，賦予系統(tǒng)更好的兼容性，輕松融入各類控制體系，實現(xiàn)無縫對接。外殼設(shè)計扁平緊湊，專為自動引導(dǎo)運輸小車量身打造，即便在狹小空間內(nèi)，亦能即插即用，簡化調(diào)試流程。

借助同步脈沖技術(shù)與時間戳圖像捕獲，PGV實現(xiàn)自動小車與高級控制系統(tǒng)間的高精度時間同步。該系統(tǒng)持續(xù)、不間斷地監(jiān)控小車位置，為高速貨物運輸保駕護航，讓物流效率與可靠性并駕齊驅(qū)。

5.特性一覽

亮點

使用同步脈沖和帶有時間戳的圖像捕獲進行實時定位

大讀取窗口及內(nèi)置照明單元，用于可靠檢測 Data Matrix 標(biāo)簽

緊湊型外殼，適用于狹小空間

采用即插即用的配置，實現(xiàn)輕松安裝和調(diào)試

采用開放式協(xié)議，可以靈活集成到各種控制系統(tǒng)

關(guān)于倍加福

倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來的應(yīng)用。同時，倍加福不斷推動前瞻性技術(shù)的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。