一、行業(yè)痛點與需求背景

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，西門子S7-200系列PLC憑借其穩(wěn)定可靠、性價比高的特點，長期以來被廣泛應(yīng)用于中小型自動化控制系統(tǒng)中。然而，隨著工業(yè)4.0和智能制造的深入推進(jìn)，傳統(tǒng)的S7-200PLC逐漸暴露出一個顯著的局限性——缺乏以太網(wǎng)接口。這一硬件設(shè)計上的缺陷，使得S7-200PLC在現(xiàn)代工業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中面臨諸多挑戰(zhàn)：

首先，無法直接接入工業(yè)以太網(wǎng)，導(dǎo)致設(shè)備間的數(shù)據(jù)交互只能依賴傳統(tǒng)的串口通訊方式，傳輸速率低、通訊距離有限，難以滿足大規(guī)模自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成需求。其次，在需要與新一代PLC（如西門子S7-1200/1500系列）或上位監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互時，必須通過復(fù)雜的網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和故障點。此外，傳統(tǒng)的串口通訊方式也限制了遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和維護(hù)功能的實現(xiàn)，與現(xiàn)代化工廠的運維需求脫節(jié)。

某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的自動化車間就面臨著這樣的困境。該車間早期生產(chǎn)線采用了多臺西門子S7-200PLC（具體型號為CPU226CN）進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)傳送帶、機(jī)器人上下料、焊接設(shè)備等關(guān)鍵工序的自動化運行。隨著企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張和智能化改造，車間新增了多條采用西門子S7-1200PLC（具體型號為CPU1214CDC/DC/DC）的生產(chǎn)線。為實現(xiàn)整個車間的統(tǒng)一監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理，需要將新舊生產(chǎn)線的PLC系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通訊，同時要求能夠通過上位機(jī)（采用西門子WinCC監(jiān)控軟件）實現(xiàn)對所有設(shè)備的集中監(jiān)控。

此外，車間原有的操作方式是通過西門子TD400C文本顯示器對S7-200PLC進(jìn)行本地操作，隨著生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，需要更換為功能更強(qiáng)大的觸摸屏（選用威綸通MT8102iE）以實現(xiàn)更直觀的人機(jī)交互。但由于S7-200PLC的硬件限制，如何在不影響原有控制系統(tǒng)穩(wěn)定性的前提下，同時實現(xiàn)與S7-1200PLC的以太網(wǎng)通訊、與上位機(jī)的監(jiān)控數(shù)據(jù)交互以及與新觸摸屏的連接，成為該企業(yè)面臨的重要技術(shù)難題。

二、解決方案與設(shè)備選型

針對上述問題，經(jīng)過技術(shù)調(diào)研和方案論證，最終選擇采用捷米特ETH-S7200-JM01Plus直通型以太網(wǎng)通訊處理器作為核心解決方案。該模塊的主要優(yōu)勢在于：

專為西門子S7-200PLC設(shè)計，通過9針串口（RS485）與S7-200PLC的PORT0或PORT1端口連接，可將S7-200PLC的串口數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為以太網(wǎng)數(shù)據(jù)，完美解決S7-200PLC無網(wǎng)口的硬件缺陷。

支持多種通訊協(xié)議，包括西門子S7協(xié)議（Client/Server模式）、ModbusTCP協(xié)議等，可實現(xiàn)與西門子S7-1200/1500等新一代PLC的無縫對接，同時支持與主流的上位監(jiān)控軟件（如WinCC、Intouch、組態(tài)王等）進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。

采用"直通型"設(shè)計，模塊的9針串口在實現(xiàn)以太網(wǎng)轉(zhuǎn)換的同時，可通過內(nèi)部切換電路保持與外部設(shè)備的連接，使得觸摸屏可以直接連接到模塊的9針口，無需額外的串口分配器或交換機(jī)，簡化了系統(tǒng)布線和結(jié)構(gòu)。這一特性尤為重要，滿足了用戶希望同時連接觸摸屏的需求，且支持任何品牌的觸摸屏（如威綸通、西門子、三菱、臺達(dá)等），兼容性極強(qiáng)。

支持Web配置和軟件配置兩種方式，用戶可通過瀏覽器或?qū)Ｓ门渲密浖δK的IP地址、通訊參數(shù)、協(xié)議類型等進(jìn)行靈活設(shè)置，配置過程簡單直觀，無需復(fù)雜的編程知識。

采用工業(yè)級設(shè)計，工作溫度范圍為-40℃~85℃，支持寬電壓供電（DC10~30V），具備良好的抗干擾能力和穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境。

本項目的主要設(shè)備清單如下：

三、系統(tǒng)設(shè)計與網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

本項目的系統(tǒng)架構(gòu)采用分層設(shè)計，主要分為設(shè)備層、控制層和監(jiān)控層三個層級：

設(shè)備層：包括傳送帶、機(jī)器人、焊接設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備，通過傳感器和執(zhí)行器與PLC連接，實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)檢測和控制。

控制層：由S7-200PLC、S7-1200PLC、捷米特ETH-S7200-JM01Plus模塊和觸摸屏組成。其中，每臺S7-200PLC通過PORT0端口連接捷米特ETH-S7200-JM01Plus模塊，模塊的9針口同時連接威綸通觸摸屏，實現(xiàn)本地操作；S7-200PLC通過捷米特模塊接入工業(yè)以太網(wǎng)，與S7-1200PLC和上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。S7-1200PLC本身具備以太網(wǎng)接口，直接接入工業(yè)以太網(wǎng)。

監(jiān)控層：由工業(yè)交換機(jī)和上位機(jī)組成，通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)對所有PLC的集中監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理。

網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)采用星型結(jié)構(gòu)，所有以太網(wǎng)設(shè)備（捷米特模塊、S7-1200PLC、上位機(jī)）均通過網(wǎng)線連接到工業(yè)交換機(jī)，形成一個穩(wěn)定可靠的工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。各設(shè)備的IP地址分配如下：

上位機(jī)：192.168.0.1

S7-1200PLC1：192.168.0.10

S7-1200PLC2：192.168.0.11

捷米特模塊1（對應(yīng)S7-200PLC1）：192.168.0.20

捷米特模塊2（對應(yīng)S7-200PLC2）：192.168.0.21

捷米特模塊3（對應(yīng)S7-200PLC3）：192.168.0.22

工業(yè)交換機(jī)：192.168.0.254（默認(rèn)管理地址）

四、硬件安裝與接線

捷米特ETH-S7200-JM01Plus模塊與S7-200PLC的連接：

使用西門子PROFIBUS電纜（6XV1830-0EH10），一端連接S7-200PLC的PORT0端口（9針D型母頭），另一端連接捷米特模塊的"PLC"端口（9針D型公頭）。

接線方式遵循RS485標(biāo)準(zhǔn)，即PLC的3腳（A）接模塊的3腳（A），PLC的8腳（B）接模塊的8腳（B），屏蔽層連接以保證良好的抗干擾性能。

觸摸屏與捷米特模塊的連接：

使用威綸通觸摸屏標(biāo)配的通訊電纜，一端連接觸摸屏的RS485端口，另一端連接捷米特模塊的"Touch"端口（9針D型母頭）。

同樣遵循RS485標(biāo)準(zhǔn)接線，觸摸屏的A腳接模塊的3腳（A），觸摸屏的B腳接模塊的8腳（B）。

捷米特模塊的供電：

使用DC24V電源為模塊供電，電源正極接模塊的"V+"端子，負(fù)極接模塊的"GND"端子，注意極性不要接反。

以太網(wǎng)連接：

使用工業(yè)級超五類網(wǎng)線，一端連接捷米特模塊的"ETH"以太網(wǎng)端口（RJ45接口），另一端連接工業(yè)交換機(jī)的任意端口。

S7-1200PLC和上位機(jī)同樣通過網(wǎng)線連接到工業(yè)交換機(jī)的其他端口。

安裝固定：

將捷米特模塊通過DIN導(dǎo)軌安裝在電氣控制柜內(nèi)，與PLC和其他設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免電磁干擾。

所有電纜均需固定整齊，避免因振動等原因?qū)е陆泳€松動。

五、軟件配置與編程

1.捷米特ETH-S7200-JM01Plus模塊的配置

采用Web配置方式對模塊進(jìn)行參數(shù)設(shè)置：

首先將電腦的IP地址設(shè)置為與模塊默認(rèn)IP地址（192.168.1.100）同一網(wǎng)段（如192.168.1.101），通過網(wǎng)線將電腦與模塊直接連接。

打開瀏覽器，在地址欄輸入模塊的默認(rèn)IP地址（192.168.1.100），進(jìn)入登錄界面，輸入默認(rèn)用戶名和密碼（均為admin）。

在"網(wǎng)絡(luò)設(shè)置"頁面，將模塊的IP地址修改為預(yù)設(shè)的地址（如192.168.0.20），子網(wǎng)掩碼設(shè)置為255.255.255.0，網(wǎng)關(guān)設(shè)置為192.168.0.254（與工業(yè)交換機(jī)的管理地址一致）。

在"串口設(shè)置"頁面，根據(jù)S7-200PLC的PORT0端口參數(shù)（默認(rèn)波特率9600bps，數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，無奇偶校驗，無流控制）進(jìn)行設(shè)置，確保模塊與PLC的串口參數(shù)一致。

在"協(xié)議設(shè)置"頁面，選擇"S7Client"模式，設(shè)置需要讀取和寫入的S7-200PLC的寄存器地址范圍（如輸入映像寄存器I、輸出映像寄存器Q、變量存儲器V等）。

保存配置并重啟模塊，使設(shè)置生效。

2.S7-200PLC的編程設(shè)置

使用西門子STEP7-Micro/WINV4.0編程軟件對S7-200PLC進(jìn)行編程：

在"系統(tǒng)塊"的"通信端口"設(shè)置中，確認(rèn)PORT0的通訊參數(shù)與捷米特模塊的串口設(shè)置一致（波特率9600bps，數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，無奇偶校驗）。

根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，編寫控制程序，定義需要與外部交互的數(shù)據(jù)變量（如設(shè)備運行狀態(tài)、故障報警、設(shè)定參數(shù)等），并將這些變量存儲在指定的V寄存器地址中，以便捷米特模塊能夠讀取和寫入這些數(shù)據(jù)。

程序編寫完成后，通過編程電纜將程序下載到S7-200PLC中，并進(jìn)行調(diào)試運行，確保PLC能夠正?？刂圃O(shè)備運行。

3.S7-1200PLC的編程設(shè)置

使用西門子TIAPortalV15編程軟件對S7-1200PLC進(jìn)行編程：

在項目中添加S7-1200PLC設(shè)備，并設(shè)置其以太網(wǎng)IP地址為預(yù)設(shè)的地址（如192.168.0.10）。

配置S7-1200PLC的以太網(wǎng)通訊，在"設(shè)備配置"的"PROFINET接口"中啟用"S7通訊"功能。

使用"S7通訊"指令（如GET和PUT指令）編寫通訊程序，實現(xiàn)與S7-200PLC（通過捷米特模塊）的數(shù)據(jù)交互。其中，GET指令用于讀取S7-200PLC的數(shù)據(jù)，PUT指令用于向S7-200PLC寫入數(shù)據(jù)。

在程序中定義需要交互的數(shù)據(jù)區(qū)，如S7-1200PLC的DB塊，對應(yīng)S7-200PLC的V寄存器地址，確保數(shù)據(jù)地址和長度的一致性。

程序編寫完成后，下載到S7-1200PLC中，并進(jìn)行測試，確保能夠正確讀取和寫入S7-200PLC的數(shù)據(jù)。

4.上位機(jī)WinCC的配置

使用西門子WinCCV7.4組態(tài)軟件進(jìn)行上位機(jī)監(jiān)控畫面的設(shè)計和通訊配置：

創(chuàng)建新的WinCC項目，設(shè)置項目的通訊驅(qū)動為"S7協(xié)議集"。

添加新的驅(qū)動連接，選擇"TCP/IP"作為通訊方式，分別設(shè)置與S7-1200PLC和捷米特模塊（代表S7-200PLC）的連接參數(shù)，包括IP地址、機(jī)架號和插槽號等。

定義內(nèi)部變量和外部變量，外部變量關(guān)聯(lián)到PLC的相應(yīng)寄存器地址，如S7-200PLC的V寄存器和S7-1200PLC的DB塊。

設(shè)計監(jiān)控畫面，包括設(shè)備運行狀態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)置、故障報警、趨勢曲線等，并將畫面元素與定義的變量關(guān)聯(lián)。

配置報警記錄和數(shù)據(jù)記錄功能，實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)和關(guān)鍵參數(shù)的歷史記錄和查詢。

運行WinCC項目，測試與PLC的通訊是否正常，監(jiān)控畫面是否能夠正確顯示設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù)。

5.觸摸屏的配置

使用威綸通EasyBuilderPro組態(tài)軟件對MT8102iE觸摸屏進(jìn)行配置：

創(chuàng)建新的項目，選擇觸摸屏型號為MT8102iE，并設(shè)置與S7-200PLC的通訊參數(shù)。由于觸摸屏是通過捷米特模塊的"Touch"端口與S7-200PLC連接，通訊參數(shù)應(yīng)與S7-200PLC的PORT0端口參數(shù)一致（波特率9600bps，數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，無奇偶校驗）。

選擇西門子S7-200的通訊驅(qū)動，配置PLC的地址和數(shù)據(jù)格式。

設(shè)計觸摸屏畫面，包括主畫面、手動操作畫面、參數(shù)設(shè)置畫面、故障報警畫面等，實現(xiàn)與S7-200PLC的數(shù)據(jù)交互。

下載組態(tài)程序到觸摸屏，并進(jìn)行測試，確保觸摸屏能夠正確讀取PLC的狀態(tài)和參數(shù)，并能夠向PLC發(fā)送控制指令。

六、系統(tǒng)調(diào)試與運行效果

1.調(diào)試過程

系統(tǒng)安裝和配置完成后，進(jìn)行分階段調(diào)試：

單機(jī)調(diào)試：分別對每臺S7-200PLC和S7-1200PLC進(jìn)行單機(jī)運行測試，確保各PLC能夠正?？刂扑鶎僭O(shè)備，觸摸屏能夠正確與S7-200PLC進(jìn)行交互。

通訊測試：測試S7-200PLC（通過捷米特模塊）與S7-1200PLC之間的以太網(wǎng)通訊，使用西門子TIAPortal的在線監(jiān)控功能，檢查數(shù)據(jù)是否能夠正確傳輸。同時，測試上位機(jī)WinCC與各PLC的通訊，確保監(jiān)控畫面能夠?qū)崟r顯示設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù)。

聯(lián)動調(diào)試：進(jìn)行全系統(tǒng)聯(lián)動運行測試，模擬生產(chǎn)過程中的各種工況，檢查新舊生產(chǎn)線之間的協(xié)調(diào)配合是否正常，數(shù)據(jù)交互是否及時準(zhǔn)確，報警功能是否可靠。

穩(wěn)定性測試：連續(xù)運行系統(tǒng)72小時，觀察設(shè)備運行狀態(tài)和通訊穩(wěn)定性，記錄出現(xiàn)的問題并及時解決。

2.運行效果

經(jīng)過調(diào)試和優(yōu)化，系統(tǒng)最終達(dá)到了預(yù)期的運行效果：

通訊穩(wěn)定可靠：S7-200PLC通過捷米特ETH-S7200-JM01Plus模塊與S7-1200PLC實現(xiàn)了穩(wěn)定的以太網(wǎng)通訊，數(shù)據(jù)傳輸速率快（達(dá)到100Mbps），延遲?。ㄐ∮?0ms），滿足了實時控制的需求。

集中監(jiān)控實現(xiàn)：上位機(jī)WinCC能夠?qū)崟r采集所有PLC的運行數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)計數(shù)、故障信息等，并通過直觀的畫面進(jìn)行展示，方便操作人員和管理人員實時掌握生產(chǎn)情況。

本地操作便捷：威綸通觸摸屏通過捷米特模塊的"Touch"端口與S7-200PLC連接，實現(xiàn)了友好的本地人機(jī)交互，操作人員可以方便地進(jìn)行手動操作、參數(shù)設(shè)置和故障查詢。

系統(tǒng)擴(kuò)展性好：由于采用了以太網(wǎng)通訊，后續(xù)可以方便地增加新的設(shè)備或系統(tǒng)（如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)），只需將新設(shè)備接入工業(yè)以太網(wǎng)即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，為企業(yè)的智能化升級奠定了基礎(chǔ)。

運行成本降低：通過捷米特模塊實現(xiàn)了S7-200PLC的以太網(wǎng)升級，避免了因更換PLC而產(chǎn)生的高額成本，同時簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低了維護(hù)難度和成本。

七、總結(jié)與展望

本案例通過采用捷米特ETH-S7200-JM01Plus直通型以太網(wǎng)通訊處理器，成功解決了西門子S7-200PLC無網(wǎng)口的行業(yè)痛點，實現(xiàn)了與S7-1200PLC、上位機(jī)WinCC以及威綸通觸摸屏的穩(wěn)定通訊，構(gòu)建了一個高效、可靠、集成化的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)。

捷米特ETH-S7200-JM01Plus模塊以其卓越的性能和靈活的配置，不僅完美兼容西門子S7系列PLC，還支持與各種品牌的觸摸屏連接，為工業(yè)自動化系統(tǒng)的升級改造提供了理想的解決方案。該模塊的應(yīng)用，不僅保護(hù)了企業(yè)的既有投資，延長了S7-200PLC的使用壽命，還滿足了現(xiàn)代化工廠對數(shù)據(jù)集成、集中監(jiān)控和遠(yuǎn)程運維的需求，提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和智能制造的不斷發(fā)展，工業(yè)設(shè)備的互聯(lián)互通將變得越來越重要。捷米特系列以太網(wǎng)通訊模塊將繼續(xù)發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，為更多的工業(yè)自動化設(shè)備提供便捷、可靠的網(wǎng)絡(luò)接入方案，助力企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級。未來，我們還將進(jìn)一步探索該模塊在遠(yuǎn)程診斷、預(yù)測性維護(hù)等領(lǐng)域的應(yīng)用，為工業(yè)自動化行業(yè)帶來更多創(chuàng)新和價值。

更多詳細(xì)內(nèi)容或具體配置過程可咨詢羽工。

審核編輯 黃宇