項目背景與技術(shù)優(yōu)勢

傳統(tǒng)石油開采僅能采收儲層中30%至40%的原油，而二氧化碳強(qiáng)化石油開采技術(shù)可將采收率提升至50%以上。該技術(shù)通過捕集工業(yè)尾氣中的二氧化碳，注入油田地下油層驅(qū)替原油，同時實現(xiàn)二氧化碳就地封存，按1噸二氧化碳驅(qū)出0.25噸原油計算，年可增產(chǎn)原油約20余萬噸，達(dá)成石油增產(chǎn)與碳減排雙贏。此外，該技術(shù)能延長石油儲量使用壽命，減少溫室氣體排放，對構(gòu)建“人工碳循環(huán)”、助力“雙碳”目標(biāo)意義重大。

現(xiàn)場需求與設(shè)計要求

設(shè)備與監(jiān)測需求：現(xiàn)場8輛二氧化碳罐車共配備32臺液態(tài)二氧化碳儲罐，每臺儲罐通過西門子S7-200SMARTPLC采集流量、壓力、液位、溫度等參數(shù)；中控室需通過S7-1500PLC實時監(jiān)控這些數(shù)據(jù)，在HMI端顯示并優(yōu)化注入?yún)?shù)。

環(huán)境限制：油田管線易受高溫、高壓及腐蝕性物質(zhì)影響，布線困難且維護(hù)成本高，需采用無線通訊方式實現(xiàn)儲罐與中控室的數(shù)據(jù)傳輸，兩者距離約200米，中間有鋼架等障礙物。

無線解決方案

針對現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境及高實時性、穩(wěn)定性需求，采用多塊遠(yuǎn)創(chuàng)智控YC-ETH-BridgePLC無線通訊終端，通過RJ45接口基于S7協(xié)議，構(gòu)建中控室1主（S7-1500端）與32從（S7-200SMART端）的無線以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)無線傳輸，保障對二氧化碳相態(tài)變化的實時監(jiān)測，為注氣參數(shù)調(diào)整提供支持，避免影響石油開采效率。

方案優(yōu)勢

降本增效：免除布線及維護(hù)成本，縮短改造周期，提升操作安全性與生產(chǎn)連貫性。

抗干擾性強(qiáng)：終端采用信道加密單一通信，多設(shè)備同時工作無干擾。

綠色賦能：助力提高石油采收率與碳減排，支撐石化企業(yè)綠色低碳發(fā)展。

便捷易用：直接替代有線以太網(wǎng)線，兼容主流PLC協(xié)議，通電接線即可使用，無需編程，電工可完成安裝。

獨立組網(wǎng)：采用全數(shù)字無線加密傳輸，不依賴云平臺或廠區(qū)局域網(wǎng)，無后期運行費用。

產(chǎn)品簡介

遠(yuǎn)創(chuàng)智控YC-ETH-BridgePLC無線通訊終端采用2x2兩發(fā)兩收架構(gòu)，空中傳輸速率達(dá)300Mbps，兼容西門子S7、Profinet、ModbusTCP/IP等協(xié)議，結(jié)合OFDM調(diào)制及MIMO技術(shù)，可靠傳輸距離達(dá)1KM?？膳cPLC、DCS、智能儀表等組成無線測控系統(tǒng)，支持點對點、點對多點遠(yuǎn)程組網(wǎng)，輕松連接分散設(shè)備，穩(wěn)定可靠且無需編程布線。

更多詳細(xì)內(nèi)容或具體配置過程可咨詢羽工。

審核編輯 黃宇