目前,固體顆粒沖蝕研究多集中于航空航天與設(shè)備工程領(lǐng)域,針對(duì)玻璃研究較少,現(xiàn)有玻璃沖蝕研究多停留在宏觀層面,微觀損傷機(jī)理分析不足。光子灣科技深耕高端光學(xué)精密測量技術(shù),其共聚焦顯微鏡可清晰捕捉材料表面三維形貌變化,為材料力學(xué)性能評(píng)估與損傷機(jī)制分析提供有力支撐。本研究采用氣流挾沙噴射法模擬風(fēng)沙環(huán)境,結(jié)合光子灣科技的共聚焦顯微鏡三維形貌分析,量化玻璃表面損傷,系統(tǒng)探究沖蝕角度對(duì)玻璃粗糙度的影響機(jī)制。
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實(shí)驗(yàn)材料

沙粒粒徑分布圖
沖蝕顆粒為不規(guī)則帶棱角狀,粒徑分布主要集中在0.05-0.25mm;實(shí)驗(yàn)采用鋼化玻璃與浮法玻璃,浮法玻璃抗壓強(qiáng)度0.28GPa、硬度 6.2-6.3GPa、彈性模量 73.9-74GPa、密度 2.5g/cm3,尺寸均為 70×70×5mm。
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實(shí)驗(yàn)裝置與參數(shù)
采用模擬風(fēng)沙環(huán)境侵蝕實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),含高壓氣源、供沙、沖蝕與回收系統(tǒng)。參考內(nèi)蒙古2012-2016 年沙塵暴最大風(fēng)速 27.9m/s,設(shè)定沖蝕速度 30m/s,沖蝕時(shí)間 5min,沙流量 110g/min,噴嘴與玻璃表面夾角設(shè)為15°、30°、45°、60°、75°、90°。以沖蝕率(靶材質(zhì)量損失與沖蝕磨料質(zhì)量比)衡量損傷程度,用精度0.1mg 的電子分析天平稱量靶材質(zhì)量,取三次平均值。
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實(shí)驗(yàn)表征方法
通過共聚焦顯微鏡分析玻璃損傷的三維形貌與表面粗糙度,結(jié)合SEM 觀測微觀形貌,揭示沖蝕磨損機(jī)理。
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結(jié)果與討論
1.沖蝕角度對(duì)沖蝕率的影響
兩種玻璃沖蝕率均隨沖蝕角度增大而提升,符合脆性材料沖蝕特征,且高角度沖蝕率增速大于低角度。低角度時(shí),兩者表面硬度與彈性模量高,微切削損傷弱,沖蝕率接近;角度增大后,沙粒法向動(dòng)能加速裂紋擴(kuò)展,鋼化玻璃因表面壓應(yīng)力層抑制裂紋,沖蝕率顯著低于浮法玻璃。
2.玻璃損傷表面三維形貌分析

共聚焦顯微鏡觀測玻璃損傷表面三維形貌分析圖
共聚焦顯微鏡顯示三維形貌:隨沖蝕角度增加,兩種玻璃損傷深度增大,損傷區(qū)域由橢圓形漸變?yōu)閳A形,且浮法玻璃損傷深度始終大于鋼化玻璃。45° 時(shí),沙粒沿風(fēng)向切削并反彈,損傷區(qū)域呈橢圓形,剖面為拋物線形;90° 時(shí),沙粒垂直撞擊后二次沖擊,損傷區(qū)域?yàn)閳A形,剖面呈圓錐形。數(shù)據(jù)顯示,沖蝕角度增大時(shí),兩種玻璃X 軸損傷寬度增加、Y 軸減小,且浮法玻璃損傷寬度更大。
3.沖蝕角度對(duì)表面粗糙度的影響

沖蝕角度與表面粗糙度關(guān)系圖(a)鋼化玻璃;(b)浮法玻璃
以算數(shù)平均值(R?)、最大輪廓峰值(R?)等為評(píng)價(jià)參數(shù),沖蝕中心因沙粒密集、速度高,損傷更嚴(yán)重。鋼化玻璃除峰態(tài)系數(shù)外,其余表面粗糙度參數(shù)隨角度增大而提升;浮法玻璃粗糙度呈先增后減趨勢,45° 時(shí)最大(R?達(dá) 21.334μm),90° 時(shí)最?。≧?僅 0.838μm)。15° 時(shí),損傷以微切削為主,表面粗糙度低;45° 時(shí),切削與裂紋擴(kuò)展共同作用,鏟削痕跡明顯,粗糙度高;90° 時(shí),裂紋疊加導(dǎo)致鋼化玻璃表面不規(guī)則,浮法玻璃因材料剝落反而更光滑。
綜上,沖蝕角度對(duì)鋼化玻璃與浮法玻璃的沖蝕率、損傷形貌及粗糙度影響顯著:兩者沖蝕率均隨角度增大而提升,30° 后因鋼化玻璃表面壓應(yīng)力層抑制裂紋,沖蝕率顯著低于浮法玻璃;損傷區(qū)域隨角度增加從橢圓變?yōu)閳A形,45° 和 90° 時(shí)剖面分別呈拋物線形與圓錐形,鋼化玻璃損傷程度更小;鋼化玻璃粗糙度隨角度增大而提升,浮法玻璃則在45° 達(dá)最大(R?=21.334μm),不同角度對(duì)應(yīng)微切削、切削與裂紋擴(kuò)展、裂紋疊加三種損傷機(jī)理。
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光子灣3D共聚焦顯微鏡
光子灣3D共聚焦顯微鏡是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面,可應(yīng)對(duì)多樣化測量場景,能夠快速高效完成亞微米級(jí)形貌和表面粗糙度的精準(zhǔn)測量任務(wù),提供值得信賴的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。

超寬視野范圍,高精細(xì)彩色圖像觀察
提供粗糙度、幾何輪廓、結(jié)構(gòu)、頻率、功能等五大分析技術(shù)
采用針孔共聚焦光學(xué)系統(tǒng),高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
提供調(diào)整位置、糾正、濾波、提取四大模塊的數(shù)據(jù)處理功能
光子灣共聚焦顯微鏡以原位觀察與三維成像能力,為沖蝕角度對(duì)玻璃粗糙度的影響研究提供表征技術(shù)支撐,助力從表面粗糙度與性能分析的精準(zhǔn)把控,成為推動(dòng)新能源領(lǐng)域技術(shù)升級(jí)的重要光學(xué)測量工具。
#共聚焦顯微鏡#三維形貌表征#3d顯微鏡#表面粗糙度
感謝您本次的閱讀光子灣將持續(xù)為您奉上更多優(yōu)質(zhì)內(nèi)容,與您共同進(jìn)步。
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