一、行業(yè)痛點(diǎn)與轉(zhuǎn)型需求

城市二次供水系統(tǒng)作為保障高層建筑、偏遠(yuǎn)區(qū)域用水安全的核心環(huán)節(jié)，長期面臨三大挑戰(zhàn)：

1. 管理粗放 ：依賴人工巡檢，響應(yīng)滯后且成本高昂，某水務(wù)集團(tuán)統(tǒng)計顯示，傳統(tǒng)模式需每日4次巡檢，單泵房年運(yùn)維成本超10萬元；
2. 數(shù)據(jù)孤島 ：壓力、流量、水質(zhì)等20+關(guān)鍵參數(shù)分散于不同設(shè)備，難以實時整合分析；
3. 風(fēng)險失控 ：設(shè)備故障、水質(zhì)異常等事件發(fā)現(xiàn)滯后，導(dǎo)致停水事故頻發(fā)，用戶投訴率居高不下。

御控物聯(lián)網(wǎng)解決方案通過“云-管-端”架構(gòu)，構(gòu)建“感知-傳輸-決策-執(zhí)行”閉環(huán)，實現(xiàn)從被動維護(hù)到主動預(yù)防的跨越式升級。

二、核心架構(gòu)：四層協(xié)同構(gòu)建智能水務(wù)底座

1. 終端感知層：全要素數(shù)據(jù)采集

· ** ** 設(shè)備覆蓋 ：御控網(wǎng)關(guān)支持對接壓力傳感器、流量計、水位計、余氯/濁度儀等各類傳感器，實時采集壓力、瞬時流量、水池水位、水質(zhì)參數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)；

· ** ** 協(xié)議兼容 ：支持Modbus、OPC UA、BACnet等50+工業(yè)協(xié)議，無縫對接西門子、AB、三菱等主流PLC及國產(chǎn)控制器；

· ** ** 邊緣智能 ：御控工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)內(nèi)置AI算法模型，可本地判斷水位過低、壓力突變等簡單異常，實現(xiàn)毫秒級響應(yīng)。

2. 網(wǎng)絡(luò)傳輸層：穩(wěn)定高效的數(shù)據(jù)通道

多模通信 ：支持4G、LoRa等無線方式，兼容老舊泵房有線網(wǎng)絡(luò)改造；

安全保障 ：采用AES加密傳輸與斷點(diǎn)續(xù)傳技術(shù)，確保關(guān)鍵數(shù)據(jù)零丟失；

邊緣計算 ：網(wǎng)關(guān)內(nèi)置數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊，過濾無效數(shù)據(jù)并壓縮傳輸量，降低云端負(fù)載。

3. 平臺決策層：數(shù)字孿生與智能分析

三維可視化 ：構(gòu)建泵房等比例3D模型，實時映射設(shè)備狀態(tài)（如水泵啟停、閥門開度）及環(huán)境參數(shù)（溫濕度、煙感）；

智能預(yù)警 ：基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立設(shè)備健康度模型，實現(xiàn)多級報警（如壓力突降10%觸發(fā)一級預(yù)警）與根因分析（通過振動頻譜定位軸承磨損）；

預(yù)測性維護(hù) ：提前預(yù)警故障，結(jié)合工單系統(tǒng)自動派發(fā)維修任務(wù)。

4. 應(yīng)用執(zhí)行層：多端協(xié)同與遠(yuǎn)程控制

移動管理 ：提供御控APP，支持手機(jī)/平板實時查看報警信息、控制泵組啟停；

批量操作 ：可同時調(diào)控數(shù)百臺水泵，暴雨預(yù)警時自動啟動全市排水泵站；

權(quán)限分級 ：設(shè)置管理員、操作員、維修員多角色權(quán)限，確保安全可控。

三、五大核心功能：從數(shù)據(jù)監(jiān)測到全生命周期管理

1. 全參數(shù)實時監(jiān)控與動態(tài)調(diào)頻

指標(biāo)覆蓋 ：動態(tài)展示進(jìn)廠/出廠流量、壓力、水質(zhì)等核心數(shù)據(jù)，支持自定義閾值告警（如出廠壓力>0.8MPa觸發(fā)紅色預(yù)警）；

2. 水質(zhì)安全全流程追溯

在線監(jiān)測 ：記錄余氯、pH值、濁度等參數(shù)變化曲線，生成符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的檢測報告；

異常聯(lián)動 ：當(dāng)余氯超標(biāo)時自動啟動加氯泵，并關(guān)閉問題區(qū)域供水閥門；

溯源分析 ：通過管網(wǎng)水力模型定位污染源，輔助應(yīng)急處置（如反向追蹤爆管點(diǎn)）。

3. 設(shè)備健康管理與壽命預(yù)測

振動分析 ：監(jiān)測水泵軸承振動頻譜，提前預(yù)警磨損故障；

壽命預(yù)測 ：基于歷史數(shù)據(jù)預(yù)測電機(jī)、閥門等關(guān)鍵部件剩余壽命，優(yōu)化備件庫存。

4. 遠(yuǎn)程運(yùn)維與PLC云編程

在線調(diào)試 ：通過安全加密隧道遠(yuǎn)程修改PID參數(shù)、強(qiáng)制IO點(diǎn)狀態(tài)，解決80%以上軟件故障；

程序上下載 ：在云平臺直接更新PLC程序，版本管理可追溯；

5. 地理信息與應(yīng)急指揮

GIS地圖集成 ：在百度地圖上直觀展示所有泵站地理位置，通過懸浮圖標(biāo)顯示關(guān)鍵數(shù)據(jù)與故障信息；

應(yīng)急響應(yīng) ：突發(fā)事故時自動定位最近維修人員，推送工單并規(guī)劃最優(yōu)路徑。

四、典型應(yīng)用場景與價值驗證

場景1：老舊泵房智能化改造

· 案例 ：某20年歷史泵房通過御控網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，將水池水位監(jiān)測頻率從每小時1次提升至每10秒1次；

· 成效 ：人工巡檢頻次從每日4次降至每周1次，故障發(fā)現(xiàn)時間從小時級縮短至秒級，年運(yùn)維成本降低35%。

場景2：新建項目全流程規(guī)劃

· 案例 ：某新區(qū)智慧水務(wù)項目采用御控解決方案，實現(xiàn)從設(shè)計、施工到運(yùn)維的全生命周期管理；

· 成效 ：通過數(shù)字孿生平臺優(yōu)化管網(wǎng)布局，減少漏損率。

五、方案優(yōu)勢：構(gòu)建“安全、高效、低碳”供水體系

1. 降本增效 ：通過智能調(diào)控減少泵組啟停次數(shù)，設(shè)備壽命延長；遠(yuǎn)程運(yùn)維降低人力成本；
2. 安全升級 ：7×24小時監(jiān)測水質(zhì)與設(shè)備狀態(tài)，突發(fā)污染響應(yīng)時間縮短；
3. 管理變革 ：從“人工巡檢+經(jīng)驗決策”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動+智能決策”，管理效率提升；
4. 生態(tài)開放 ：支持對接政府監(jiān)管平臺、第三方ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)協(xié)同。

在“雙碳”目標(biāo)與新型城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略驅(qū)動下，御控物聯(lián)網(wǎng)解決方案正助力水務(wù)企業(yè)構(gòu)建“安全、高效、低碳”的現(xiàn)代供水體系，推動行業(yè)向“少人值守、無人值班”目標(biāo)邁進(jìn)。

審核編輯 黃宇