如果把工業(yè)制造當做一座精密運轉(zhuǎn)的大廈，那擰緊作業(yè)就是這座大廈中至關(guān)重要的承重梁。但長期以來，在工業(yè)擰緊領(lǐng)域，外資品牌長期占據(jù)技術(shù)高地，使得國內(nèi)眾多企業(yè)在高端擰緊作業(yè)中不得不依賴進口設(shè)備與技術(shù)，嚴重制約了我國工業(yè)制造向更高水平、更深層次的發(fā)展。

于是涌現(xiàn)出一批以國產(chǎn)替代為目標、加速智能化進程而匯聚起來的各路人馬，蘇州法威緊固技術(shù)有限公司(以下簡稱“法威緊固”)便是其中之一。

破解傳統(tǒng)擰緊難題

智能擰緊工具助力高效作業(yè)

公開信息顯示，法威緊固成立于2022年，是一家專業(yè)從事智能電動擰緊工具和相關(guān)擰緊設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。其以擰緊工藝為切入點，構(gòu)建可擴展的智能裝配生態(tài)，為不同成熟度的企業(yè)提供漸進式升級路徑，產(chǎn)生新的盈利增長驅(qū)動。

在智能擰緊領(lǐng)域，法威緊固推出了智能擰緊工具，主要用于自動化和高效地進行螺栓、螺絲的緊固作業(yè)，包含控制器、電源線纜、通訊線纜、工具四部分，可根據(jù)客戶提供的螺絲型號配置適合的扭矩段選型及批頭組件，控制部分集成度高，控制器體積精簡，便于安裝。

其中，在工具部分，法威緊固推出了CES款式、CSS款式、FC款式等系列，涵蓋直柄式、無線手槍式、直柄彎頭式等多類產(chǎn)品。

具體來看，法威緊固的智能擰緊工具目前采用標準Modbustcp通訊協(xié)議，可通過控制器進行相關(guān)的參數(shù)配置，基于標準Modbustcp協(xié)議可做不同協(xié)議交互的對接匹配，拓展性強，應(yīng)用場景廣。

同時，智能擰緊控制系統(tǒng)集成目標扭矩、實時扭矩、實時角度等監(jiān)控，支持批次擰緊需求，擰緊工藝覆蓋多數(shù)擰緊場景用戶界面友好，可視化程度高，可實時顯示擰緊結(jié)果和擰緊曲線，同時支持擰緊結(jié)果和擰緊曲線的導(dǎo)出，方便結(jié)合數(shù)據(jù)分析軟件進行擰緊結(jié)果分析。

針對數(shù)據(jù)通訊、可視化與追溯，智能擰緊工具搭配自研的智能擰緊上位機系統(tǒng)，可接入批頭選擇器、定位力臂等進行質(zhì)量管控，對工藝任務(wù)、批頭選擇、鎖付工序等進行引導(dǎo)和監(jiān)控，數(shù)據(jù)存儲可在控制器內(nèi)部進行保存對接現(xiàn)場MES，也可在接入的智能擰緊上位機系統(tǒng)內(nèi)部保存對接MES，做到多方式存儲，后續(xù)鎖付質(zhì)量可溯源。

法威自研智能擰緊系統(tǒng)內(nèi)部集成數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，通過多維度的計算分析和高密度的算法彌補了智能工具控制系統(tǒng)中有可能識別不到的一些NG情況，做到雙重保險，切實保障客戶每一顆螺絲的高質(zhì)量鎖付。

面對不同的螺絲品種、大小，智能擰緊工具可支持多種鎖付方式：

正壓管道鎖付：鎖付速度最快可達2.5S/顆，適用于長徑比≥1.5，適用于平頭，圓頭內(nèi)六角等多種螺絲鎖付。

負壓吸取：鎖付速度最快可達3S/顆，M5以下長徑比≤2.5，適用于平頭螺絲長度較短、對螺絲外觀要求較高的場合。

浮動頭鎖付：通過浮動頭方式進行鎖付，來滿足螺絲位置的偏差，適用于重工行業(yè)，螺絲較大扭矩較高的場景。

負壓吸取加正壓鎖付：可實現(xiàn)自適應(yīng)產(chǎn)品的螺絲鎖付，根據(jù)不同的螺絲大小做快速切換。實時在顯示螺絲鎖付狀態(tài)，速度最快可達3S/顆。

當前，面對不同行業(yè)、不同規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)場景和裝配要求不一的需求，法威緊固以智能擰緊工具為第一出發(fā)點，構(gòu)建了可擴展的智能裝配生態(tài)，包含自動吹釘供料系統(tǒng)、標準化鎖付模組(可配合鎖付平臺、協(xié)作機器人、工業(yè)機器人等)、定位款力臂、批頭選擇器、擰緊智能系統(tǒng)(可配置3D視覺進行全過程監(jiān)控)等，一站式解決客戶現(xiàn)場的自動化擰緊需求。

全鏈路自研自發(fā)&3D視覺賦能成為生產(chǎn)線上的“可靠搭檔”

這優(yōu)異成績的背后，源于法威緊固對行業(yè)趨勢的精準洞察與超前布局。

高工機器人注意到，在成立之前，法威緊固早已踏上了智能擰緊之路，并確定了在擰緊行業(yè)深挖護城河的打法：

1、全鏈路自研自發(fā)，筑牢性能根基

法威緊固從核心技術(shù)到生產(chǎn)測試，堅持全流程自主研發(fā)與把控，徹底擺脫對外依賴，這是其性能比肩外資品牌的核心底氣。

自研核心技術(shù)：獨立研發(fā)高精度扭矩控制算法與智能驅(qū)動模塊，扭矩誤差可穩(wěn)定控制在±3%以內(nèi)，擰緊精度與響應(yīng)速度完全對標國際一線外資品牌，確保每一次緊固都符合嚴苛的工業(yè)標準。

自發(fā)生產(chǎn)測試：搭建專屬生產(chǎn)基地與全維度測試平臺，從零部件加工到整機裝配均自主完成，同時通過100萬次疲勞測試、高低溫環(huán)境適應(yīng)性測試等10余項嚴苛驗證，確保工具在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定性與耐用性，品質(zhì)不遜于外資產(chǎn)品。

2、3D視覺賦能，破解多規(guī)格裝配難題

法威緊固創(chuàng)新集成3D視覺系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)擰緊工具“單一規(guī)格適配”的局限，實現(xiàn)不同規(guī)格螺絲的同步精準作業(yè)，從根源上解決漏打、打偏問題。

多規(guī)格同步作業(yè)：3D視覺系統(tǒng)可實時識別不同尺寸、型號的螺絲(如M3-M12規(guī)格)，自動匹配對應(yīng)的擰緊參數(shù)，無需人工更換批頭或調(diào)整設(shè)備，在混線生產(chǎn)場景中效率提升40%以上。

防錯與精準定位：通過視覺定位技術(shù)，工具能精準捕捉螺絲位置，定位精度達0.05mm，有效避免因人工對位偏差導(dǎo)致的打偏問題;同時系統(tǒng)會實時統(tǒng)計擰緊數(shù)量，一旦出現(xiàn)漏打情況立即觸發(fā)聲光報警，確保裝配零缺陷。

憑借全鏈路自研自發(fā)的硬核實力，法威緊固打造出性能不遜色于外資品牌的智能擰緊工具后，更以創(chuàng)新3D視覺技術(shù)突破了傳統(tǒng)裝配局限，已在汽車制造與白色家電等核心場景中實現(xiàn)高效應(yīng)用，成為生產(chǎn)線上的“可靠搭檔”。

以汽車制造場景為例，在汽車發(fā)動機、底盤、內(nèi)飾等關(guān)鍵部件裝配中，法威緊固的智能擰緊工具可適配不同工位的擰緊需求，無論是高強度螺栓的緊固，還是精密電子元件的輕扭矩操作，均能穩(wěn)定輸出，目前已服務(wù)于某知名自主品牌汽車廠的總裝生產(chǎn)線。

在白色家電場景中，針對冰箱、洗衣機等家電的箱體拼接、電機固定等工序，法威緊固的智能擰緊工具可靈活應(yīng)對不同材質(zhì)(金屬、塑料)的螺絲緊固需求，配合3D視覺實現(xiàn)快速換型，滿足家電企業(yè)多品類、小批量的生產(chǎn)節(jié)奏，已與某頭部白色家電品牌]達成長期合作。

乘智能時代浪潮

沖全球市場擂臺

法威緊固以“自研實力+創(chuàng)新技術(shù)”雙輪驅(qū)動，不僅打破了外資品牌在智能擰緊領(lǐng)域的技術(shù)壁壘，更以場景化的解決方案為本土制造企業(yè)降本增效，已成功繪制出一條令業(yè)界為之側(cè)目的增長曲線。

據(jù)其介紹，智能擰緊工具破解了傳統(tǒng)擰緊方式的不足，已穩(wěn)定實現(xiàn)100萬次擰緊需求和±3%的扭矩輸出精度，最大限度保證了產(chǎn)品高可靠性和高精度。

但法威緊固并不局限于現(xiàn)有的成績，而是擁有更為宏大的發(fā)展目標，正如其slogan所言：Every connection making Farway。

從市場發(fā)展前景來看，智能擰緊工具領(lǐng)域涵蓋豐富品類，其中包括智能擰緊電批、擰緊模組、自動送釘機、擰緊軟件等，這些細分部件均展現(xiàn)出極為廣闊的市場前景。

以智能擰緊系統(tǒng)為例，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2024年全球智能擰緊工具市場規(guī)模為8.226億美元，預(yù)計到2031年將達到11.7495億美元，2025至2031期間年復(fù)合增長率為5.6%。

面對如此廣闊且充滿潛力的市場，一方面，法威緊固將繼續(xù)深耕國內(nèi)市場，憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)優(yōu)勢，穩(wěn)定并不斷擴大我國電動工具在西歐、北美等成熟市場的占有率。另一方面，法威緊固將積極開拓新興市場，實現(xiàn)市場多元化布局，在競爭中樹立更好的品牌及口碑。

“未來，隨著工業(yè)智能化的深入推進，公司將持續(xù)迭代技術(shù)，為更多行業(yè)提供更高效、更精準的擰緊裝配方案?！狈ㄍo固表示。