天車、行車、起重機作為工業(yè)生產的“空中動脈”，其運行安全性與可靠性直接關系到生產效率和人員安全。傳統(tǒng)設備管理依賴人工巡檢與現(xiàn)場調試，存在故障響應慢、運維成本高、安全狀態(tài)難監(jiān)控、設備利用率不透明等痛點。實現(xiàn)起重設備的數字化、智能化運維已成為提升企業(yè)核心競爭力的關鍵。

御控工業(yè)物聯(lián)網網關，作為專為重工業(yè)場景設計的智能邊緣樞紐，為起重設備提供從數據采集、遠程監(jiān)控到智能診斷的全生命周期管理解決方案，助力企業(yè)構建安全、高效、可視化的智能起重管理系統(tǒng)。

模塊一：全方位設備數據精準采集

功能描述：

安全參數采集：直接連接起重量限制器、高度/行程限位器、風速儀、傾斜傳感器，實時監(jiān)控關鍵安全數據。

運行狀態(tài)采集：通過PLC或IO模塊，采集大車、小車、主副鉤的運行狀態(tài)、速度、次數及電機電流、電壓、溫度。

故障信息捕獲：實時讀取PLC內部的故障寄存器代碼和報警信息，精準定位故障源頭。

網關支持Modbus主流工控協(xié)議，兼容西門子、施耐德、安川等常見起重機控制系統(tǒng)。

核心價值：“狀態(tài)全可視，安全可量化”。將設備運行與安全狀態(tài)轉化為可視數據，為精細化管理與安全預警奠定基礎。

模塊二：安全可靠的遠程調試與維護

功能描述：

遠程程序上下載：工程師可通過安全VPN通道，遠程對起重機PLC進行程序更新、參數修改與故障診斷，無需高空作業(yè)。

虛擬網絡（VPN）：建立端到端加密通信，保障遠程操作的安全性與可靠性。

運行日志記錄：詳細記錄設備運行曲線與操作日志，為故障追溯與性能分析提供依據。

核心價值：“專家資源云端化，運維效率倍增”。大幅縮短故障處理時間，降低維護成本與安全風險。

模塊三：智能預警與預測性維護

功能描述：

邊緣計算分析：網關內置算法，實時分析電機電流波動、剎車片磨損趨勢、齒輪箱振動數據（需連接振動傳感器），識別異常模式。

多級預警機制：設定閾值，對超載、偏載、電機過熱、絕緣老化等風險進行分級報警，通過短信、App、平臺推送。

壽命預測：基于運行時長與負載周期，智能預測鋼絲繩、接觸器等關鍵部件的剩余壽命，生成維護計劃。

核心價值：“被動維修變主動預防，最大化設備可用性”。提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，避免非計劃停機，延長設備壽命。

模塊四：高可靠工業(yè)設計與穩(wěn)定傳輸

功能描述：

工業(yè)級硬件：寬溫、寬壓設計，抗電磁干擾，適應電氣柜內復雜環(huán)境。

雙網冗余：支持有線與4G/無線，確保數據鏈路永續(xù)。

斷點續(xù)傳：網絡中斷時本地緩存數據，恢復后自動補傳，保障數據完整性。

核心價值：“為工業(yè)現(xiàn)場而生，穩(wěn)定可靠”。確保在惡劣工況下數據采集與傳輸的連續(xù)性。

模塊五：無縫對接云平臺與管理系統(tǒng)

功能描述：

多協(xié)議支持：支持MQTT、OPC UA、HTTP等協(xié)議，輕松對接本地SCADA、云MES或私有云平臺。

開放API：提供標準API接口，支持與設備資產管理、運維工單系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數據閉環(huán)。

核心價值：“打破信息孤島，賦能管理決策”。實現(xiàn)數據縱向集成，助力企業(yè)數字化轉型升級。

御控物聯(lián)網網關具備協(xié)議廣泛兼容、邊緣計算強大、安全設計到位、配置簡單易用的突出優(yōu)勢。我們深耕工業(yè)物聯(lián)網領域，深刻理解起重設備行業(yè)的特殊需求，能為您提供從硬件選型、方案設計到實施支持的全流程服務。

審核編輯 黃宇