制氧機(jī)作為醫(yī)療、化工、冶金等領(lǐng)域的關(guān)鍵供氣設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)變化，都會(huì)直接影響下游生產(chǎn)工藝連續(xù)性與產(chǎn)品質(zhì)量。

傳統(tǒng)模式下制氧機(jī)數(shù)據(jù)孤立存儲(chǔ)于本地控制系統(tǒng)PLC中，缺乏聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集，無法與 MES 系統(tǒng)實(shí)時(shí)互通，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃制定缺乏設(shè)備數(shù)據(jù)支撐、生產(chǎn)成本難以精準(zhǔn)核算、異常停機(jī)無法快速管控等，制約整體生產(chǎn)效率提升，成為阻礙企業(yè)智能制造道路的重要因素。

數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺(tái)通過標(biāo)準(zhǔn)化的PLC數(shù)據(jù)采集、清洗與整合，構(gòu)建統(tǒng)一的制氧機(jī)數(shù)據(jù)底座，再以標(biāo)準(zhǔn)化接口與 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)互通，打通 “設(shè)備運(yùn)行 - 生產(chǎn)管理” 數(shù)據(jù)鏈路，通過MES平臺(tái)直觀動(dòng)態(tài)的圖像和數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)展示車間各生產(chǎn)線或設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)和各種故障報(bào)警信息，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管控，保障生產(chǎn)穩(wěn)定高效。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控氧氣濃度、氧氣流量、管道壓力、露點(diǎn)溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，確保產(chǎn)出氧氣質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

2、監(jiān)控空壓機(jī)、冷干機(jī)、分子篩等核心部件的運(yùn)行狀態(tài)（如啟停、電流、溫度、振動(dòng)）、運(yùn)行時(shí)長及維護(hù)周期，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。

3、設(shè)備發(fā)生故障（如純度報(bào)警、壓力異常、部件過載）時(shí)，必須第一時(shí)間通知維護(hù)人員，最大限度減少停機(jī)時(shí)間。

4、建立規(guī)范化、信息化的運(yùn)維管理機(jī)制，快速了解運(yùn)維工單的負(fù)責(zé)人員、處理進(jìn)度、操作日志等信息，確保運(yùn)維資源合理配置。

5、形成可視化數(shù)據(jù)大屏，實(shí)時(shí)展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警頻率、運(yùn)維工單等信息，快速查找信息，有助于作出科學(xué)合理決策。

審核編輯 黃宇