一、應(yīng)用背景

新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展使得充電樁成為至關(guān)重要的基礎(chǔ)設(shè)施。 充電樁的供電穩(wěn)定性與安全性直接關(guān)系到車輛的充電效率和用戶的使用安全。 在充電樁運(yùn)行過程中，主回路會(huì)產(chǎn)生高達(dá)500A的直流充電電流以及低頻交流紋波。 為了驗(yàn)證充電樁的輸出穩(wěn)定性、紋波抑制能力以及過流保護(hù)功能，需要進(jìn)行精準(zhǔn)的電流測量。

然而，傳統(tǒng)的電流測量工具存在兩大局限性：首先，在大電流場景下，這些工具的精度不足，難以捕捉到微小的紋波變化；其次，它們的低頻響應(yīng)能力較弱，無法準(zhǔn)確還原5MHz以下的電流波形。 PKC7500高頻電流探頭憑借其500A的大電流測量能力和5MHz的帶寬特性，能夠有效解決充電樁測試中的技術(shù)難題，為充電樁的研發(fā)調(diào)試和出廠檢驗(yàn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

二、PKC7500高頻電流探頭性能優(yōu)勢

1.大電流測量能力適配場景需求

該探頭支持最大500A連續(xù)電流（300Arms）和750A峰值電流測量，完全覆蓋了充電樁在正常工作以及瞬時(shí)沖擊下的電流范圍，從而避免了因電流過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

2.DC-5MHz高精度保障數(shù)據(jù)可靠性

其帶寬覆蓋DC至5MHz，能夠精準(zhǔn)捕獲充電樁輸出電流中的低頻紋波（通常在1kHz至5MHz之間）; 全量程測量精度達(dá)到±1%（例如在500A量程下誤差不超過±1%±100mA），滿足充電樁對電流穩(wěn)定性的嚴(yán)格測試要求。

三、操作步驟與注意事項(xiàng)

（一）操作步驟

1.前期準(zhǔn)備

確認(rèn)電源適配器為標(biāo)配DC12V/2A，連接后綠色電源指示燈亮起; 示波器輸入阻抗設(shè)置為1MΩ。

將充電樁與被測車輛（或模擬負(fù)載）連接，確保測試區(qū)域干燥、無易燃易爆物品，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場設(shè)備以減少干擾。

2.消磁調(diào)零

斷開充電樁電源，將PKC7500傳感器頭開合至“LOCK”狀態(tài)，按下“消磁自動(dòng)調(diào)零”按鈕，待綠色指示燈熄滅（約5秒）后完成調(diào)零。

3.測量實(shí)施

根據(jù)測試場景切換量程，確認(rèn)量程指示燈對應(yīng)亮起。

打開傳感器頭，將充電樁輸出電纜置于傳感器頭中央位置，閉合后鎖定；啟動(dòng)充電樁，通過示波器讀取電流波形，記錄連續(xù)電流值及紋波峰值。

測試結(jié)束后，先斷開充電樁電源，再打開傳感器頭取出電纜，避免帶電操作導(dǎo)致的觸電風(fēng)險(xiǎn)。

（二）注意事項(xiàng)

1.安全作規(guī)范

嚴(yán)禁測量電壓超過300V的電路，操作前確保手部干燥、設(shè)備無受潮；傳感器頭核心部件無絕緣防護(hù)，需與裸導(dǎo)體保持安全距離。

避免劇烈沖擊或掉落傳感器頭，清潔連接面時(shí)需用防靜電軟布擦拭，防止刮傷影響測量精度。

2.測量精度保障

被測電纜需置于傳感器頭中央位置，避免因位置偏移導(dǎo)致的波形失真；若發(fā)現(xiàn)測量誤差偏大，重新執(zhí)行消磁調(diào)零或檢查示波器連接是否松動(dòng)。

設(shè)備通電后需預(yù)熱30分鐘，待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行正式測量，減少因自身發(fā)熱導(dǎo)致的偏差。

四、預(yù)期效果

通過使用PKC7500高頻電流探頭，可以準(zhǔn)確獲取充電樁在不同工況（如快充、慢充、待機(jī)）下的電流值及紋波特性，為研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化充電模塊提供量化的依據(jù)。 此外，過流報(bào)警與高壓防護(hù)設(shè)計(jì)能夠降低誤操作風(fēng)險(xiǎn)，確保測試人員與設(shè)備的安全，符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)。

審核編輯 黃宇