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EtherCAT轉CCLINK IE智能網關賦能:新能源鋰電卷繞車間三菱PLC與EtherCAT伺服無縫互通實戰(zhàn)

楊伊帆 ? 來源:jf_61510922 ? 作者:jf_61510922 ? 2025-10-13 09:58 ? 次閱讀
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一、項目背景

新能源鋰電企業(yè)電芯卷繞車間,核心控制設備為三菱FX5UPLC(CCLKIE主站),需驅動3臺松下A6ECT協議伺服電機(卷繞主電機、放卷電機、張力控制電機),實現極片卷繞的張力精準調節(jié)(要求波動≤±0.5N)與多軸同步(同步誤差≤1ms)。傳統采用“CCLKIE轉RS485+RS485轉ECT”級聯方案,存在通訊延遲超150ms、多軸同步誤差超5ms、高頻電磁干擾致數據丟包等問題,導致電芯厚度偏差超0.05mm,不合格率達4%,日損失產能超120組。最終選用遠創(chuàng)智控YC-ECTM-CCLKIE協議網關(ECT主站+CCLKIE從站),構建穩(wěn)定通訊鏈路。

二、項目痛點

1.協議異構致控制失準:三菱PLC的CCLKIE協議與伺服的ECT協議不兼容,傳統方案通訊成功率僅85%,張力指令延遲超150ms,卷繞張力波動±2N,電芯厚度偏差超0.05mm,不合格率高。

2.多軸同步誤差大:3臺伺服需協同(卷繞速度跟隨放卷速度),傳統方案軸間同步誤差超5ms,極片易錯位褶皺,影響電芯容量一致性。

3.抗擾能力弱:車間高頻電源、變頻器產生強電磁干擾,傳統設備數據丟包率超3%,日均通訊中斷1-2次,每次恢復需1.5小時。

4.運維低效無追溯:無遠程診斷,故障需逐軸排查,處理時間超3小時;無數據緩存,中斷時張力、轉速數據丟失,無法追溯不合格品原因。

5.PLC負載過高:PLC同時處理邏輯控制與數據轉發(fā),CPU負載≥70%,急停響應延遲≥30ms,增加設備碰撞風險。

三、遠創(chuàng)智控YC-ECTM-CCLKIE網關功能簡介

網關深度整合工業(yè)網關、物聯網網關邊緣計算網關、智能網關數據采集器五大核心能力:

1.工業(yè)網關雙協議轉換:作為EtherCAT主站可管理8軸伺服,支持100Mbps傳輸;作為CCLKIE從站無縫對接三菱PLC,雙向轉換延遲≤30ms,保障指令實時性。

2.工業(yè)級穩(wěn)定性:IP30防護、-40~85℃寬溫、抗15kV靜電,符合EN61000-6-4電磁標準,適配車間干擾環(huán)境;ECT總線支持分布式時鐘,同步精度≤1ms。

3.邊緣計算網關優(yōu)化:本地執(zhí)行多軸同步校準(軸間誤差≤1ms)、張力補償,減少無效數據傳輸,將PLC負載降至≤40%。

4.智能網關運維:支持以太網接入運維平臺,實時監(jiān)控伺服狀態(tài)、通訊參數,遠程改配置,故障處理≤30分鐘;支持張力超閾值預警。

5.數據采集器+物聯網網關:32MB本地緩存(斷電保72小時),通訊恢復自動補傳;通過物聯網網關上傳數據至MES,助力產能統計與預測性維護。

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四、系統結構拓撲圖

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五、解決方案

1.協議銜接:網關CCLKIE從站通過GXWorks3組態(tài),映射32字節(jié)輸入(伺服狀態(tài)、張力)與輸出(速度指令、張力設定);EtherCAT主站設100Mbps以太網,掃描3臺伺服(ID1-3),啟用分布式時鐘,形成“指令-轉換-執(zhí)行”閉環(huán)。

2.同步與抗擾邊緣計算網關運行同步算法,控制軸間誤差≤1ms;EtherCAT總線用雙絞屏蔽線(阻抗100Ω),遠離變頻器≥2米;雙24VDC冗余供電防斷電。

3.運維優(yōu)化智能網關遠程監(jiān)控預警;數據采集器緩存保數據完整;物聯網網關傳數據至MES,實現生產可視化。

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六、實施過程

1.前期準備:確認伺服寄存器、PLC映射表,安裝GXWorks3與YC-Config軟件,制定布線方案。

2.硬件部署:網關固定于控制柜導軌,連接CCLKIE網線、EtherCAT總線、冗余電源與報警器。

3.參數配置:設網關IP192.168.1.10、EtherCAT同步周期1ms;PLC編寫程序,關聯HMI控件。

4.聯調測試:驗證指令延遲≤30ms、同步誤差≤1ms、張力波動±0.5N;72小時運行無中斷,丟包率0%。

七、應用效果與前后對比

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八、前景行業(yè)推薦

1.新能源鋰電:疊片機、封裝機伺服控制可復用方案,物聯網網關保障電池一致性。

2.智能裝備(工業(yè)機器人機器人關節(jié)伺服與三菱PLC通訊,網關低延遲滿足軌跡精度,邊緣計算優(yōu)化運動參數。

3.醫(yī)藥(凍干機):溫度控制伺服需高精度同步,網關抗擾適配潔凈車間,數據采集器符合GMP追溯。

4.半導體(封裝設備):貼裝伺服需微米級精度,網關同步誤差≤1ms,智能網關減停機時間。

九、總結

本方案通過遠創(chuàng)智控YC-ECTM-CCLKIE工業(yè)智能網關解決新能源鋰電卷繞車間協議異構、同步精度等痛點,實現PLC與EtherCAT伺服精準控制。方案可復制至智能裝備、醫(yī)藥等前景行業(yè),為工業(yè)設備互聯提供可靠支撐,助力企業(yè)降本增效、推進數字化轉型。

《具體內容配置過程及其他相關咨詢請與武工留言交流》

審核編輯 黃宇


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