在新能源汽車快速普及的今天，充電樁作為核心基礎(chǔ)設(shè)施，其性能與安全性直接關(guān)系到用戶體驗和行業(yè)發(fā)展。充電樁負載測試成為保障充電樁質(zhì)量不可或缺的環(huán)節(jié)。

吉事勵充電樁測試負載滿足國家的強制性產(chǎn)品認證CCC管理，安全放心，可用于出廠、銷售、進口或用于其他經(jīng)營活動。下面我們聊聊充電樁測試負載的方法及選擇：

一、充電樁負載測試的三種主要方法

耗能式負載測試

耗能式負載測試通過合金電阻元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能消耗，是最基礎(chǔ)的測試方法之一。

這類測試設(shè)備通常采用新型合金電阻絲材料，通過耗能方式工作，散熱則采用強制風(fēng)冷方式。

技術(shù)特點：

- 采用不銹鋼合金電阻制造，測試過程不會因阻性負載元件發(fā)熱引起阻抗值的熱漂移

- 配備急停和溫度保護，超載、短路、過溫時設(shè)備自動切斷

- 支持觸摸屏+PLC控制方式，可編程界面0-20組功率電流任意設(shè)置

適用場景： 主要用于充電樁的日常維護測試、出廠檢驗測試和產(chǎn)品老化測試。

回饋式負載測試

回饋式負載測試是更先進的測試方法，它能將吸收的電能回饋至電網(wǎng)，實現(xiàn)節(jié)能高效測試。

這種方法通過電力電子變換技術(shù)，模擬充電樁的各種工作狀態(tài)，同時將電能循環(huán)利用，大大降低測試成本。

技術(shù)特點：

- 能量回饋設(shè)計，節(jié)能效果顯著，適合長時間老化測試

- 具備BMS電池管理系統(tǒng)仿真功能

- 支持全自動測試，消除人為因素對檢測結(jié)果的影響

適用場景： 適用于大功率直流充電樁的研發(fā)驗證、型式試驗和能效評估。

自動化測試系統(tǒng)

自動化測試系統(tǒng)集成了硬件和軟件，能夠全自動執(zhí)行復(fù)雜的測試流程，是最高效的測試方法。

這類系統(tǒng)在整個檢測過程中全部由軟件自動按預(yù)先設(shè)定的程序進行，實現(xiàn)全自動測試消除人為因素對檢測結(jié)果的影響。

核心功能：

- 開放性架構(gòu)軟件平臺，支持多種接口儀器

- 測試項目編輯功能，測試程序編輯功能

- 實時記錄測試數(shù)據(jù)，生成可視化報告

- 支持并行測試，多臺充電樁同時測試，縮短交付周期

測試范圍： 可覆蓋從7KW到240KW的直流充電樁測試需求，根據(jù)用戶需求可擴展硬件。

二、負載測試方法選擇指南

1、根據(jù)測試目的選擇

- 研發(fā)驗證：選擇回饋式負載測試與自動化測試系統(tǒng)，全面評估產(chǎn)品性能

- 出廠檢驗：選擇耗能式負載測試，快速驗證基本功能

- 定期維護：選擇便攜式負載測試設(shè)備，方便現(xiàn)場使用

2、根據(jù)功率需求選擇

- 中小功率（7kW-60kW）：CPL-R系列交/直流充電樁測試負載

- 大功率（120kW-240kW）：SYS5000系列交/直流充電樁自動測試系統(tǒng)

3、根據(jù)合規(guī)要求選擇

隨著歐盟EN ISO 15118系列標準于2026年1月8日強制實施，選擇支持國際標準的測試設(shè)備變得尤為重要。

同時，國內(nèi)市場需滿足GB/T 18487.1-2023等新版國家標準要求。

選擇合適的充電樁負載測試方法，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，更是滿足強制性監(jiān)管要求的前提。隨著充電樁功率不斷提升和技術(shù)日益復(fù)雜，自動化、智能化的負載測試已成為行業(yè)發(fā)展的必然選擇。

吉事勵電子憑借其在電力電子變換技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)經(jīng)驗，為充電樁生產(chǎn)企業(yè)提供從簡單的耗能式負載到全自動測試系統(tǒng)的完整解決方案，助力企業(yè)應(yīng)對質(zhì)量挑戰(zhàn)。

審核編輯 黃宇