在食品冷鏈行業(yè)中，從產(chǎn)地預(yù)冷、自動化冷庫貯藏、全程冷鏈運(yùn)輸?shù)侥┒伺渌?，每一個環(huán)節(jié)都需對溫濕度進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)測與管理。

當(dāng)前，食品冷鏈作業(yè)面臨流程長、設(shè)備多的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)監(jiān)控方式存在數(shù)據(jù)斷鏈、響應(yīng)滯后等問題，導(dǎo)致食品變質(zhì)風(fēng)險增加，運(yùn)維成本居高不下。因此，構(gòu)建一套高效、智能的食品冷鏈物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)全流程溫濕度數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)測與智能預(yù)警，成為保障食品安全、降低損耗的重要途徑。

對此，數(shù)之能提供基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案。通過接入控制器PLC、溫濕度傳感器、GPS終端等設(shè)備，實(shí)時采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與未知參數(shù)并實(shí)現(xiàn)可視化處理，同時將歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲，為企業(yè)提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、異常告警、遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)分析等功能，從而有效提升冷鏈物流管理水平，保障食品安全。

功能特點(diǎn)

1、數(shù)據(jù)采集：接入制冷設(shè)備PLC與溫濕度、壓力等傳感器，實(shí)時采集溫濕度、壓力、電壓、電流等工藝參數(shù)，及設(shè)備開關(guān)、故障、GPS等狀態(tài)信息。

2、故障報警：依托智能算法與報警閾值，設(shè)備故障或數(shù)據(jù)超限時，通過微信、短信、郵件等推送通知，明確故障設(shè)備及時間并派發(fā)維護(hù)工單。

3、遠(yuǎn)程維護(hù)：借助遠(yuǎn)程維護(hù)快線，工程師可對異地PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試、上下載程序，節(jié)省出差成本、提升維護(hù)效率，保障設(shè)備快速恢復(fù)制冷。

4、設(shè)備管理：統(tǒng)一管理接入的設(shè)備，可查看設(shè)備數(shù)量、運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時數(shù)據(jù)、位置信息，也能通過工藝組態(tài)了解設(shè)備參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理。

5、數(shù)據(jù)分析：通過多類可視化數(shù)據(jù)圖表智能分析冷鏈情況，評估設(shè)備運(yùn)行性能與生產(chǎn)效率，助力企業(yè)優(yōu)化流程、科學(xué)決策。

審核編輯 黃宇