隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和普及，食品生產(chǎn)也不斷向智能化與自動化轉(zhuǎn)型，持續(xù)提升著生產(chǎn)效率、和產(chǎn)品質(zhì)量。該食品產(chǎn)線現(xiàn)場設(shè)置有PLC電控柜，實現(xiàn)攪拌機、發(fā)酵箱、烤箱、包裝機、傳送帶等設(shè)備的自動化控制。通過接入物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)，能夠?qū)崟r采集設(shè)備開關(guān)、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到工廠管理平臺中，從而實現(xiàn)對整個生產(chǎn)流程的精細化感知與智能化管理，助力提高工作效率與管理水平。

解決方案

感知層：在食品產(chǎn)線各類設(shè)備的 PLC 控制器上，連接物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)。網(wǎng)關(guān)支持多種通信接口，如 RS485、RS232、以太網(wǎng)等，可適配不同品牌、型號 PLC，實現(xiàn)與設(shè)備的穩(wěn)定連接，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、速度等）、報警信息等。同時，通過在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)部署傳感器，如溫濕度傳感器、重量傳感器等，補充采集環(huán)境數(shù)據(jù)與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)。

傳輸層：物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)支持 4G/5G、Wi - Fi、以太網(wǎng)等多種通信方式，可根據(jù)食品廠網(wǎng)絡(luò)環(huán)境靈活選擇。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)網(wǎng)關(guān)加密處理后，通過穩(wěn)定通信鏈路實時上傳至云平臺或本地服務(wù)器，確保數(shù)據(jù)傳輸安全、穩(wěn)定、高效。對于數(shù)據(jù)量較大或?qū)鬏攲崟r性要求極高的場景，可采用有線以太網(wǎng)傳輸；在一些網(wǎng)絡(luò)布線困難的區(qū)域，如老舊廠房或移動設(shè)備數(shù)據(jù)采集，可選用 4G/5G 無線通信，保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r性與可靠性。

平臺層：搭建食品生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理平臺，可部署在云端或本地服務(wù)器。平臺運用大數(shù)據(jù)存儲與處理技術(shù)，對采集到的海量設(shè)備數(shù)據(jù)進行集中存儲、清洗、分析。通過數(shù)據(jù)分析算法，挖掘設(shè)備運行規(guī)律、故障模式，為設(shè)備維護、生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)依據(jù)。同時，平臺具備數(shù)據(jù)可視化功能，以直觀圖表、圖形形式展示設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)指標等信息，方便管理人員實時監(jiān)控與決策。

應(yīng)用層：為食品企業(yè)提供豐富應(yīng)用功能，包括設(shè)備遠程監(jiān)控、故障預(yù)警與診斷、生產(chǎn)報表生成、移動端應(yīng)用等。企業(yè)管理人員、設(shè)備維護人員可通過 Web 端或移動端便捷訪問平臺，實現(xiàn)對食品產(chǎn)線的全面管理與實時監(jiān)控。如在移動端應(yīng)用上，維護人員可隨時隨地接收設(shè)備報警信息，查看設(shè)備運行數(shù)據(jù)，遠程指導(dǎo)現(xiàn)場操作；管理人員可實時掌握生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

審核編輯 黃宇