近日，天拓四方為中國(guó)船舶集團(tuán)旗下某公司打造的“集團(tuán)級(jí)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目”順利通過驗(yàn)收，二期項(xiàng)目工作也已緊鑼密鼓地展開，有望在年底將成功經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到集團(tuán)其他工廠。

客戶介紹

該客戶作為中國(guó)船舶集團(tuán)旗下的國(guó)有高科技企業(yè)，是特種裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。公司深耕橋梁安全、管路補(bǔ)償?shù)阮I(lǐng)域，其核心產(chǎn)品如金屬膨脹節(jié)、橋梁支座等，憑借軍工底蘊(yùn)與國(guó)家級(jí)技術(shù)中心實(shí)力，持續(xù)為能源、化工等行業(yè)提供高品質(zhì)解決方案，以“大國(guó)重器”的擔(dān)當(dāng)助力國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

客戶痛點(diǎn)

該企業(yè)采用典型的離散型機(jī)加工生產(chǎn)模式，主要依賴數(shù)控機(jī)床、焊機(jī)、機(jī)器人等設(shè)備。然而，設(shè)備未聯(lián)網(wǎng)集成，集中化管控困難重重，具體痛點(diǎn)如下：

01、加工過程不透明

企業(yè)數(shù)控設(shè)備狀態(tài)、加工參數(shù)（如進(jìn)給倍率、主軸轉(zhuǎn)速、坐標(biāo)數(shù)據(jù)等）無法實(shí)時(shí)監(jiān)控與回溯，影響生產(chǎn)過程的可視化管理；同時(shí)，加工工時(shí)與數(shù)量也難以準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致員工績(jī)效評(píng)估缺乏依據(jù)。

02、手工焊機(jī)使用混亂

焊機(jī)未做權(quán)限管理，存在非焊工人員違規(guī)操作，導(dǎo)致故障率上升，設(shè)備OEE無法準(zhǔn)確核算，焊工實(shí)際工作時(shí)間難以統(tǒng)計(jì)，影響績(jī)效評(píng)估與資源調(diào)度。

03、能耗管理粗放

目前能耗依賴人工抄表與Excel記錄，數(shù)據(jù)滯后、精度低；計(jì)量維度未細(xì)化到關(guān)鍵設(shè)備，能耗去向不清晰；缺乏體系化的能源管理制度與考核機(jī)制，員工節(jié)能意識(shí)薄弱。

04、環(huán)保監(jiān)管壓力大

排放數(shù)據(jù)缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警機(jī)制，易發(fā)生環(huán)保超標(biāo)問題，這不僅帶來經(jīng)濟(jì)處罰，也對(duì)企業(yè)社會(huì)形象造成負(fù)面影響。

解決方案

針對(duì)以上痛點(diǎn)，天拓四方基于數(shù)網(wǎng)星工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供“1+2”的整體解決方案，即1個(gè)IOT平臺(tái)基座+2套平臺(tái)級(jí)應(yīng)用（設(shè)備智能管理應(yīng)用+能源管理應(yīng)用），助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)IT與OT數(shù)據(jù)融合，生產(chǎn)、環(huán)保、能耗設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的集中采集與監(jiān)控，通過分析設(shè)備運(yùn)行過程中的關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)，提升設(shè)備利用率及生產(chǎn)效率，降低能源成本，實(shí)現(xiàn)設(shè)備及能源管理業(yè)務(wù)閉環(huán)。

天拓四方依托“數(shù)網(wǎng)星平臺(tái)”，推出“1+2”（1個(gè)IOT平臺(tái)基座+2套平臺(tái)級(jí)應(yīng)用）整體解決方案，其核心價(jià)值如下：

01、建設(shè)統(tǒng)一IoT基座

平臺(tái)為企業(yè)搭建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接入框架，通過在設(shè)備端部署天拓四方智能邊緣計(jì)算采集網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)收集設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)，如設(shè)備的工作狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，并將這些數(shù)據(jù)穩(wěn)定、高效地傳輸至 IOT 平臺(tái)基座，成功實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、焊機(jī)、電表、環(huán)保設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、集中采集，徹底破除信息孤島。以往分散在各個(gè)設(shè)備中的數(shù)據(jù)如今能夠在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上進(jìn)行整合與管理，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析與決策提供了全面、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

02、部署兩大核心應(yīng)用

設(shè)備智能管理：實(shí)現(xiàn)監(jiān)控加工與焊接過程透明化，精準(zhǔn)核算績(jī)效與設(shè)備OEE；優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維流程，通過智能維修、維保、巡檢流程管理及知識(shí)庫(kù)搭建，提高運(yùn)維效率，降低設(shè)備故障率。

能源管理：平臺(tái)對(duì)采集到的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和分析，建立能耗模型，識(shí)別能源消耗的高峰期和低谷期，以及不同設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗特點(diǎn)。同時(shí)，根據(jù)分析結(jié)果制定針對(duì)性的節(jié)能措施，如調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃等，并通過平臺(tái)對(duì)節(jié)能措施的實(shí)施效果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和評(píng)估。

03、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成與閉環(huán)

平臺(tái)與ERP、OA集成，驅(qū)動(dòng)管理流程優(yōu)化，提升系統(tǒng)數(shù)字化水平，打破了部門之間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備、能源管理業(yè)務(wù)的閉環(huán)。企業(yè)的生產(chǎn)、管理和辦公流程更加高效、協(xié)同，提升了系統(tǒng)的數(shù)字化水平。

04、支持集團(tuán)化推廣

通過平臺(tái)的高擴(kuò)展性，采用模塊化設(shè)計(jì)和分布式架構(gòu)，能夠根據(jù)集團(tuán)企業(yè)的規(guī)模和業(yè)務(wù)需求進(jìn)行靈活擴(kuò)展。同時(shí)，平臺(tái)提供了標(biāo)準(zhǔn)化的配置工具和管理界面，方便集團(tuán)企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和維護(hù)，確保成功經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌蚩焖購(gòu)?fù)制到集團(tuán)內(nèi)的各個(gè)分支機(jī)構(gòu)，為集團(tuán)內(nèi)快速推廣、應(yīng)用提供了良好基礎(chǔ)，集團(tuán)企業(yè)可以借助平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備與能源管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提高集團(tuán)整體的管理水平和運(yùn)營(yíng)效率。

客戶收益

通過本次項(xiàng)目建設(shè)，集團(tuán)可實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè)生產(chǎn)、焊機(jī)、環(huán)保等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“無人巡檢、無紙辦公”，讓管理決策有據(jù)可依，大大提升了企業(yè)對(duì)各類設(shè)備及能源管理透明化、數(shù)字化水平。同時(shí)，通過建立完整的電子設(shè)備檔案與預(yù)防性維護(hù)體系，規(guī)范維修流程，顯著提升設(shè)備綜合利用率（OEE）?；诰珳?zhǔn)的能耗數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析，企業(yè)可洞察節(jié)能空間，優(yōu)化用能策略，實(shí)現(xiàn)能源成本的有效節(jié)約。

審核編輯 黃宇